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（3）远红外深度固化
  我厂生产制造的玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理，目的是：可以提高内衬层的固化度，改善管道的抗腐耐温性能；
（4）过程质量检验
  在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔，无杂质，表面平整，树脂含量合理，无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是否合格，不合格的严禁上机缠绕。
（5）缠绕工序
  将设计好的参数输入机，待内衬固化后，由机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100％树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35％左右，其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
（6）红外线固化
  管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动，使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度，合理调整固化方案。




5) 糊制圆形风管时，玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带；糊制圆锥形制品时，可按扇形裁布。
6) 风管加固，矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应进行加固。加固尽量采用本体材料（纤维增强胶材料）在大应力处设置加强盘，提高截面模量，从而提高管体整体强度。风管的加固也可在风管制作完毕后，采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固，加固件应与风管成为整体，并采用与风管本体相同的胶凝材料封堵缝隙。
玻璃钢除臭风管可以应用于石油、化工及排水等行业。随着我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。
一、制造玻璃钢管道的方法
交叉缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠绕工艺


2) 风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。
3) 管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。
4) 玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～100mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。



FRP复合玻璃钢电缆保护管，是以高强度的玻璃纤维为增强材料和按照特定配方组成的化合物，通过缠绕、卷制、固化、复合成型，它有着复合材料所特有的优越性，并配有管枕支架做支撑，起固定散热作用。

玻璃钢电缆保护管的特性

强度高、抗外载能力强，可直接地埋，用于行车道下直埋，无需混凝土保护层，可加快电缆工程的施工进度。




冀鳌玻璃钢制品 (保定市分公司)成立以来，一直秉承“做好自己、做好 玻璃钢夹砂管道产品、同心同德共创美好生活 ”的经营理念，持续关注技术研发和制造技术，向社会提供创新优质 玻璃钢夹砂管道产品，为人类创造、便捷、舒适的生活。




玻璃钢供暖保温管道是以树脂为基体，以连续玻璃纤维及其织物为增强材料，通过计算机控制缠绕工艺成型的一种管道。
玻璃钢供暖保温管道与钢管、水泥混凝土管道等的综合性能比较如下：
 玻璃钢管道的性能特点
1、耐腐蚀性好。对水质无影响，玻璃钢管道能抵制酸、碱、盐、海水污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统的管道使用寿命长，其设计使用寿命一般在50年以上。对玻璃钢管道而言，更多的是在市政、城市输配管网方面的应用，由于其具有、无锈、无味对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命长、安装简洁等优点。

因此，受到了给排水行业的欢迎。




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