电动气动球阀被应用于多种工业领域，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，是工业自动化过程控制的一种管道压元件。由于电动阀的特殊性，在使用过程中，电动执行机构较易因环境和阀门管道内部原因，使电机或其它零部件受损，从而会影响电动阀的使用寿命。

  所以说，适当正确地维护，能有效延长电动气动球阀的使用寿命，同时也提高了工作效率，减少停机时间，节省了更换成本。
电动气动球阀维护和保养：
  1.电动气动球阀应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

  2.长期存放的电动气动球阀应定期检查，污物，并在加工面上涂防锈油。

  3.安装后，应定期对设备进行检查。

  4.运行中的电动气动球阀，各种阀件应齐全、完好。

  5.法兰和支架上的螺栓不能少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。

  6.手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。

气动阀门厂告诉你，气动阀门如果内漏该怎么办呢？如何对气动阀门进行排查呢？内漏问题严重威胁着装置的正常运行，而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏，调查结果显示各石化企业使用的阀门不同程度的存在着内漏问题。
       其原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一，吻合度差，关不死等因素。
       密封面材料代号Y应该是指密封副中硬度相对较软的密封面材料，所对应的另一密封面材料显然也至少应为硬质合金，而实际上有的阀门只在其中一个密封面上堆焊硬质合金，而另一个密封面却是碳钢的本体材料，投入使用后时间不长就因磨损出现内漏现象。
       又如某管道系统选用了对夹式蝶阀，阀座密封材料采用聚四氟乙烯。从使用工况来看，要求并不高，都是常温常压，但在试运行过程中发现为数不少的阀门关不严，内漏严重，以至于无法正常使用，然后须要替换成闸阀。拆下来检查发现，关闭状态下的阀板与阀座有很大的间隙，还会透光。