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负压实型铸造工艺的简称。模样用聚苯乙烯（简称EPS，有的EPMMA或STMMA）泡沫塑料制成。经内外表面涂耐火涂料并烘干后，粘接浇注系统，置入特制砂箱、震实，模样无须取出，将砂箱用塑料膜密闭。浇注前预先抽负压，使干砂达到所需紧实度，即可浇注。在自来水管道工程上沿用数十年的灰铸铁刚性接口管，球墨铸铁管件规格型号确定浇注温度；一般浇注温度控制在1420℃至1460℃。浇注时保证直浇道始终处于充满的状态。浇注时真空度控制在-0.040MPa至-0.045MPa，浇注时间控制在45至60秒。浇注完毕的保压时间控制在20至25分钟；浇注完毕的真空度控制在-0.025至-0.030MPa。出箱时间：120至150分钟。消失模是干砂、由于其强度低、重量大、施工费力及使用寿命短等缺点，已经基本上被柔性接口球墨铸铁管取代。
球墨铸铁管的分类按其制造的方法可分为：砂型离心于承插直管，连续铸铁直管及为砂型铁管。按其所用材质不同可分为：灰口的铁管，球墨铸铁管及的高硅铁管。给水于铸铁管：给水铸铁管使用18号以上造铁水经添加球化剂后，经过离心材球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，球墨铸铁管有铁的本质，DN500球墨铸铁管钢的性能，如何辩解球墨铸铁管真假防腐性能优异的，延展性能很好，密封效果非常好，安装简易等，主要用于市政，工矿悟企业给水，输气,输油等。是供水管材的，具有很高的性价比。砂型离心铸铁直管：砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，DN500球墨铸铁管适用于水及煤气等压力流体的输送。连续额铸铁直管：连续铸铁直管即连续铸造他的灰口铸铁管，适用于水 及煤气等压力流体的输送。
球墨铸铁管道气密性检测的常用方法：气密性试验是球墨铸铁管生产过程中不可缺少的工序，是产品质量的保证，在使用过程中气密性指标也是非常重要的。生产、气体泄漏检测的重要过程包括有毒气体泄漏检测、可燃气体泄漏检测和气密性试验。 法兰连接的劣势是，如果直接埋地，螺栓腐蚀风险较大，将来可能出现接口漏水等问题，有的设计规范也要求螺栓不能直接埋地。法兰连接因为采用螺栓紧固确保密封效果，人工操作的影响较大。 承插连接的方法是，对于球墨铸铁管确保连接位置为承口(如果不是则用双承套管，使得插口端转换为承口端)，钢管端在其承口外径焊接层额外的钢板，使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。然后插入球墨铸铁管的承口进行安装承插在接的优势足不存在螺栓埋地的腐蚀风险。但足对于大口径管道，钢管的壁厚较薄，同时钢管是从井室中伸出的情况下，可能出现由于井室沉降，导致钢管经向变形过大，从而有接口漏水的风险。
对角度偏转较大的管线，回填时应分层夯实，以防管子位移。提高球铁管的入炉温度 在过程中，充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算，球铁管加热到1000℃，在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ，可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍，为此采取了间歇式集中退火的办法。球墨铸铁管若管沟的基础太软，会引起管道的非均匀沉陷，因此要对地基进行处理，可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子；若管沟的地基是岩石层，为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤，也要在管沟上铺一层细砂。回填时管沟的地下水要尽量排除，回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂，而不应有石块等。
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