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因此，制造研具的材料应对磨粒有适当的被嵌入性和自身几何形状精度能长久保持性。灰铸铁HT200是制作研具的理想材料，其组织中既有耐磨的渗碳体，又有韧塑性较好的铁素体，还含有石墨成分，起到了润滑作用，且易于成型和加工。 当要规定的表面质量而必须耗费的研磨时间大于为了去除余量所需时间时．就应适当降低研磨速度。经试验，如下速度值比较适宜：在粗研时，对研磨工具或需研磨的工件的速度为20~50m／min。三精阀门在精研磨时，对研磨工具或需研磨的工件速度为6~12m／min。 表面粗糙度值的选取表面粗糙度是表面质量的主要指标之一。对表面功能有很大的影响．对表面磨损，刚度和密封性能等都有直接的作用，同时影响到产品的使用性能和寿命。采用不同的研磨方法和粒度时，达到的表面粗糙度亦不同。
阀门的主要密封部位有：启闭件与阀座间的吻合面、填料与阀杆和填料函的配合、阀体与阀盖的连接处。处的泄漏叫内漏，它直接影响阀门截断介质的能力和设备的正常运行。后两处的泄漏叫外漏，即介质从阀内泄漏到阀外，它直接影响生产，造成工作介质损失和企业经济损失、环境污染，严重时会造成生产事故。 美国石油标准API6D--2008(ISO14313--2007)石油和天然气工业一管线输送系统一管线阀门对阀门泄漏量的接收准则是：软密封阀门和油封旋塞阀的泄漏量不得超过ISO5208(不得有可见泄漏)，金属阀座阀门的泄漏量不得超过ISO52。 标准中注：特殊的应用可要求泄漏量少于ISO5208(1993)D级J。因此，工程设计中有高于其标准的泄漏量要求，应在订货合同中给出。API6D--2008附录B附加试验要求要作的阀fJ附加试验要求。密封试验分低压和高压气体密封试验，以惰性气体作为试验介质的高压密封试验将取代液体上密封试验和液体密封试验。
开启阀门时，当闸板高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道畅通，但在运行时，此位置是无法的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2－1圈,作为全开阀门的位置。 不锈钢闸阀实现流量可调：不锈钢闸阀可以调节流量，与它自身的多种优点有关，闸阀密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂没有方向性可言，所以不适合用于调节流量。 闸阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行 标准通用阀门标志GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
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由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门种类、电动蝶阀装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象至关重要通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：操作力矩：软密封蝶阀操作力矩是选择阀门电动装置的主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作力矩的1.21.5倍。 阀门电动装置是实现阀门程控、自控和不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。 不锈钢在阀门阀体材质上主要有：303031304L、316L或者按标准分为：CFCFCF8M、CF3M。材料质量依次增强。其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
