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为了确保除锈剂能够发挥 的防锈效果,需要选择适合的除锈剂类型,并严格按照使用说明进行操作。同时,也要注意金属表面的清洁和处理,以及环境因素的影响,尽可能为除锈剂创造一个良好的使用环境。
除锈剂与酸反应时,主要是利用酸的性质来去除金属表面的氧化铁(锈)。这种反应会导致铁锈被分解,并可能产生一些副产物,如水和相应的盐类。以常见的酸性除锈剂为例,当其与铁表面的氧化铁发生反应时,会产生化学反应,如Fe2O3 + 6HCl → 2FeCl3 + 3H2O。在这个方程式中,Fe2O3代表铁表面上的氧化铁,HCl代表盐酸,FeCl3代表三氯化铁,H2O代表水。这意味着酸性除锈剂与铁表面上的氧化铁反应后,会产生三氯化铁和水。三氯化铁是一种易于溶解的化合物,可以很容易地被水冲洗掉,从而将氧化铁除去。然而,使用酸性除锈剂时,需要格外小心。
除油除锈剂,喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行检查,其次要对基体钢 材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条除油除锈剂 件下进行,以免漏检。 喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片除油除锈剂进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。 喷砂除锈后,金属结构表面粗糙度应达到Ry60~ 100μm,应按照技术要求,取相 应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时,每2m2表面至少要有一个评定点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测 5点,取其算术平均值为此评定点的表面除油除锈剂粗糙度值。
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有机溶剂除锈剂:通常包括醇、醚和酮等,它们可以通过溶解金属表面的油脂和其他污垢来锈痕,处理易挥发性的化学品时需要注意。磷酸盐除锈剂:通常包括磷酸、磷酸二铵和磷酸三铁等,它们可以通过与金属表面产生化学反应来锈痕,并且可以防止金属再次生锈,但需要注意避免腐蚀。使用除锈剂时,需要根据金属材质、当地结构大小、腐蚀程度、同城污染物的类型、清洗设备等,合理选择除锈方法、本地除锈剂浓度和除锈时间。常见的除锈方法包括浸泡除锈、刷涂除锈和喷雾除锈。其中,浸泡除锈法可以更快的除锈,适用范围广。此外,使用除锈剂时还应注意,长期接触除锈剂时应采取相应措施保护劳动力,如佩戴眼镜、附近橡胶手套、穿防护服和橡胶鞋等。如果液体偶然溅入眼睛,应立即用水冲洗或治疗。