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硅泥烘干机性能特点 1、烘干效果好：物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是河沙、黄沙、海沙、石榴沙等散料物料和水泥厂矿渣粉，硅泥生产线等各种烘干工程设备。 2、采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。 3、燃料可适用煤、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。 4、耗能低：耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤。 5、烘干效率高：比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。 6、占地面积小：比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右。 硅泥烘干机（硅泥烘干设备）是用来烘干硅泥、硅泥、谷物、硅泥等颗粒硅泥作物的干燥机械。硅泥烘干机（硅泥烘干设备）适合农场、粮站、种粮专业户使用。用户可根据农业生产的经营规模和谷物干燥处理量来选择不同容量的硅泥烘干机。该机主要用于烘干高水分的水稻、硅泥、硅泥、硅泥等谷物，适合农场、粮站、种粮专业户使用。锦华硅泥烘干机咨询热线：。
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影响它工作效率的因素有多种，下面就为各位读者简略分析一下。 ? ? 1、硅泥烘干机的进气温度。在进行烘干处理的过程中，进气温度不能太低，度数太低的情况下无法保证硅泥的充分烘干，进而影响产量。烘干温度应控制在七百到八百左右为宜。 ? ? ?2、对硅泥烘干机的给料不均。在对硅泥烘干机进行给料的过程之中，假若无法保证均匀的给料速率，就易产生硅泥烘干不均匀的情况。一部分面积过干，另一部分面积过湿，给后续的投入使用带来麻烦。 ? ? 3，引风机产生的风量。这个也是影响硅泥烘干机效率的重要因素之一。引风机的风量应适宜，如果风量过大，会产生较多不必要的热损失，如果风量较小，就会致使产量过低，无法达到理想效果。
硅泥烘干机工作原理 工作时，电动机发动，皮带及齿轮开始旋转，带动筒体缓慢回转。具有一定湿度的铁矿由斗式机从筒体高端送入，与此同时，热源从较低的一端传入。铁矿在筒体内的运行轨迹是这样的：一方面在离心力作用下被筒体带动到一定高度有自由落下，一方面在重力作用下向低端移动，同时又会被抄板不断的抄起又撒落。热源的运动轨迹为不断的向筒体高端传动。这样一来，铁矿与热源在筒体的某一点必然相遇，之后发生逆向接触，接触过程中，热源将热量传递给铁矿，对其进行烘干。随后，热源由高端排出，被烘干的铁矿由低端排出。 工作时，电动机发动，皮带及齿轮开始旋转，带动筒体缓慢回转。具有一定湿度的铁矿由斗式机从筒体高端送入，与此同时，热源从较低的一端传入。
硅泥烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、等组成，主要结构特点是： 1、单筒烘干机有2～4个支点（大部分为3个支点），安装时容易保证托轮与筒体轮带接触面平行于筒体轴线； 2、支承装置采用滚动轴承，使托轮支承结构大为简化，可以降低烘干机运转过程中的无用功损耗，也使维护和检修更加便捷； 3、轮带与筒体之间留有一定的间隙，保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用； 4、传动系统采用新型的交流变频调速技术，与传统电磁调速、直流调速相比，其更加节能环保，而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳。 20吨硅泥烘干机是采用转筒式的结构，采用煤、生物质颗粒等燃料为加热源，在烘干过程中采用顺流式的烘干方式，热气流与物料 同方向进入设备内，使物料在短时间内水分蒸发，从而达到我们的要求。要想达到这样的效果，就必须对设备结构进行一定的改进， 尤其是扬料部分，能够针对精矿的特点合理制定，从而获得更快的烘干速度和良好的效果。
