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模具钢材的工艺性能,直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求,主要有锻造工艺性、附近切削工艺性、附近热处理工艺性等。
锻造工艺性:
锻造不仅减少了模具材料的机械加工余量,节约钢材,而且改善模具材料的内部缺陷,如碳化物偏析、附近减少有害杂质、附近改善钢的组织状态等。
为了获得良好的锻造质量,对可锻性的要求是热锻变形抗力低、附近塑性好、锻造温度范围宽,锻裂、冷裂及析出网状碳化物倾向小。
切削工艺性:
磨损小以及加工后模具表面光洁。冷作模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢,大多数切削加工都较困难,为了获得良好的切削加工性,需要正确进行热处理,对于表面质量要求较高的模具可选用含S、Ca等元素的易切削模具钢。
热处理工艺性:
热处理工艺性主要包括:淬透性、淬硬性、耐回火性、过热敏感性、氧化脱碳倾向、淬火变形和开裂倾向等。
本公司出售各种钢材规格齐全,批发模具钢材、本地同城高速钢、本地同城不锈钢、本地同城合金钢、塑胶模具钢、本地同城钨钢等材料、本地同城铣磨加工、本地同城真空热处理、本地同城一站式服务。
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模具钢状态 经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材,不经任何热处理而直接交货的状态,称为冷拉或冷轧状态。与热轧(锻)状态相比,冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低,并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖,模具钢并且存在很大的内应力,极易遭受腐蚀或生锈,因而冷拉(轧)状态的钢材,其包装、储运均有较严格的要求,一般均需在库房内保管,并应注意库房内的温湿度控制。模具钢详细了解更多请联系天强特殊钢有限公司。
本公司产品介绍:模具钢LG是一种常用的模具钢材料,具有优良的机械性能和耐磨性能,广泛应用于模具制造行业。一、本地模具钢LG的材料组成:
1.碳(C):模具钢LG中的碳含量一般在0.35%~0.45%之间,能够提高钢材的硬度和强度。
2. 硅(Si):模具钢LG中的硅含量一般在0.10%~0.40%之间,能够提高钢材的强度和硬度,并有利于提高耐磨性能。
3. 锰(Mn):模具钢LG中的锰含量一般在0.20%~0.80%之间,能够提高钢材的强度和韧性。