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苏沪金属制品(阿拉善市分公司)长期以来培养 09CrCuSbH型钢技术人才，积累了从 09CrCuSbH型钢产品开发、工艺、工装设计到批量生产的丰富的理论和实践经验。能够在较短的时间内开发出满足用户要求的 09CrCuSbH型钢产品。
质量方针：以客户为中心、以 09CrCuSbH型钢质量求发展、以技术带进步、以管理创效益。
企业作风：求是务实、行动迅速、细致周到、精益求精。
镀锌管加工时当钢带的头尾对接焊缝较大时，如果在过成形时处理不当，很容易造成较大的错位。由于未切割钢带的头部和尾部的形状和尺寸精度较差。 螺旋钢管是以带钢卷材为原料制成的。 它是采用自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，常采用温挤压成型。 原材料为带卷、焊丝、焊剂。 投入使用前必须经过严格的理化检验。 带钢头尾采用单丝或双丝埋弧焊对接，卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 成型前对带钢进行校平、修整、刨平、表面清理、输送和预弯。 Q345B镀锌钢管采用电接点压力表控制输送机两侧油缸的压力，保证带钢输送顺畅。采用外控或内控滚压成型。采用焊缝间隙控制装置，保证焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径、错位量和焊缝间隙。 内焊外焊均采用美国林肯焊机进行单丝或双丝埋弧焊，以获得稳定的焊接规格。 焊缝全部采用在线连续超声波自动损伤仪检测。保证100％的螺旋焊缝无损检测覆盖率。 如有缺陷，自动报警并喷标，生产工人可随时相应调整工艺参数，及时缺陷。 使用空气等离子切割机将钢管切成单件。
镀锌无缝管扩径是利用液压机或机械设备从镀锌无缝管的内腔侧向移动，使无缝钢管沿轴向扩径成型的工作压力生产工艺。机械设备法比液压机法更简单，效率更高。选用了世界上几种镀锌无缝管扩径工艺。 叶片的扇形块沿轴向扩展，从而通过步进电机沿长短方向步进完成精加工管全长塑性变形的全过程。打开风扇块，直到所有的风扇块接触到无缝钢管的内腔。此时，跨距范围内的无缝钢管内圆钢管各点半径基本一致，16mn镀锌管基本为一整圈。扇块的过去部分刚刚开始降低适应运动率，直到达到规定的部分，根据镀锌无缝管的质量，是成品管的中圈上部。 扇形块在第2个环节开始进一步减速，直至到达规定位置，即工艺技术规定回弹前镀锌无缝管内圆的上部。扇形块在镀锌无缝管的内圈上保持静止一段时间，然后被弹起。镀锌无缝管两侧自动埋弧焊设备分为镀锌无缝管内焊和镀锌无缝管外焊。镀锌无缝管两侧自动埋弧焊机在镀锌无缝管领域称为外焊。镀锌无缝管外焊是指无缝对接的过程，可以理解为：镀锌无缝管焊接和预焊时，该工艺是外焊，而不是内焊。原因是：镀锌无缝管是外焊还是内焊，都会影响无缝钢管受热时的物理变形。如果镀锌无缝管的外焊缝先焊接，可以减少数据和信息。
