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倒虹吸平管段、斜管段广东中山PE硅芯管敷设。倒虹吸平管段、斜管段广东中山PE硅芯管敷设的施工流程为:测量放线—硅芯管定位—立模板—砼浇筑。(1)测量放线,在管身上放出硅芯管敷设位置,同时测放出包裹的砼模板线。(2)广东中山PE硅芯管定位,测出硅芯管位置后,再砼上画出硅芯管位置,在划定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安装一管身固定管卡,固定硅芯管管身;每隔10m 采用专用绑带对管道捆绑一次,以增加广东中山PE硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。(3)管身固定后,按照模板的放样线,安装模板。在平管段伸缩缝处要做加筋处理,从伸缩缝处向两侧各延伸1m;在斜管段砼包封均做加筋处理,土基包封砼下夯实37 灰土。(4)浇筑C25 包封砼,固定硅芯管。光缆检修井工程。广东中山PE硅芯管进入光缆检修井时,应确保硅芯管与光缆检修井内墙面垂直,且管壁的上、下、左、右均应留出20mm 间隔,并采用1:2.5 水泥砂浆将缝隙填灌严密,以防漏水;为保证气流敷设光缆时设备与硅芯管的连接,硅芯管端口在进入光缆检修井后的预留长度不小于400mm,光缆接口处必须尽快封堵。



广东中山PE硅芯管光缆检修井外盖装置应用球墨铸铁,铸铁质地坚实,铸铁表面应完整、无飞刺、砂眼等缺陷,铸铁的防锈处理应均匀完好;井盖与口圈应吻合,盖后应平稳、不翘动;盖体应密实厚度一致,不应有裂缝、颗粒隆起;井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm,井盖与口圈盖合后,井盖外缘应高于口圈1~3mm;光缆检修井井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声等措施;光缆检修井内装设的支架及光缆托板、热镀锌角钢等,应用铸钢,不能用铸铁;积水罐可以用铸铁加工,但要进行热涂沥青防腐处理。聚乙烯广东中山PE硅芯管贯通实验检测。广东中山PE硅芯管敷设完成后要进行贯通试验,由第三方检测,实验内容包括光缆检修井之间的贯通、光缆至光缆检修井之间的贯通等。在实验过程中要做好记录,实验后要做好硅芯管的密封工作。广东中山PE硅芯管量要求:材料质量要求。开工前,施工单位应对所用硅芯管材料、硅芯管接头件的规格、程式及数量进行检验和清点。材料外观颜色应均匀一致。内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔结、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚;任选取一盘硅芯管,管内充气0.1MPa,24h 后压力降低应不大于0.01MPa。




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两盘广东中山PE硅芯管之间的接续应采用标准接头配件,临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求:a)广东中山PE硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b)硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管。c) 接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。d) 硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。聚乙烯广东中山PE硅芯管敷设施工质量控制补充说明:路由复测:根据设计,对所需敷设硅芯管的路由进行复测,核实地面长度,路由上各种障碍点的位置、硅芯管接头位置、人(手)孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。广东中山PE硅芯管配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点:管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅芯管分屯地点。确定施工方案及有关保护处理措施。




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