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瑞吉尔钢铁(玉林市分公司)先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等的先进技术和工艺，建立了先进的 nm500耐磨钢板生产线和现代化检测厂地，并成立了 nm500耐磨钢板研究团队。 公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成为中国 nm500耐磨钢板生产和出口厂地。
国内 强度2000MPa等级贝氏体耐磨钢日前在鞍钢股份鲅鱼圈分公司顺利下线，现已供货近400吨。该钢种产品的各项技术指标均处于国内领先水平，填补了我国在耐磨钢领域的空白，极大提高了耐磨钢产品的国际竞争力。
2000MPa等级贝氏体耐磨钢是目前实际使用的 强度等级钢板，远超出现有的惯例使用强度等级，具有良好的耐腐蚀、焊接等功能，同时还具有高强高韧性、高硬度、高耐磨性等一般钢种不具备的优点，被广泛使用在港口、电厂等行业输送系统和挖掘机铲车等机械设备的关键部位，。
作为目前我国 强度等级的钢板，2000MPa等级贝氏体耐磨钢实际出产较为困难，主要体现出产工序要求非常紧凑，强度超越剪切设备极限，宽薄标准钢板板形难以解决，切开、热处理、吊运等过程均易产生断裂。
在 推进生态文明、建设美丽中国的战略下，兰鑫钢铁积极倡导“节能环保、绿色制造”的发展理念，不断推进创建绿色工厂。
公司一直将“清洁生产，达标排放”作为公司环境目标，在建厂初期就坚持“工艺先进、设备先进、节能减排”的发展理念，在保证生产、减少环境污染的前提下，努力创造经济效益和社会效益。时刻不忘肩负的企业社会责任和义务，建立了完整的质量管理体系、环境保护管理体系、能源管理体系、职业管理体系等，并通过了相关认证。在建立和完善各项管理体系的同时，兰鑫钢铁也加大了对节能减排等环保项目的投入，在烧结机机头、机尾，球团竖炉及高炉系统等生产、转运中主要的产尘点均配备了有效的除尘装置，提高了颗粒物吸附去除效率，也大大提高了脱硫效率，减少了二氧化硫排放量，真正实现了减排。
耐磨钢板焊前预备（1）耐磨板碳含量和碳当量较高，易产生焊接裂纹，焊前认真清理工件外表的氧化物、油污、锈蚀等杂物。（2）坡口制作悉数选用机械加工完成，并要求坡口两侧50mm严禁有水、油、锈等杂质。（3）应尽量防止在穿堂风、低温以及高温度环境下施焊耐磨钢板。耐磨钢板（nm13耐磨板，nm400耐磨板，nm500耐磨板）一般选用药皮维护电弧焊，二氧化碳气体维护焊进行焊接，即可得到满意的焊接接头。手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条，必要时，焊条应按厂家要求进行干燥处理。对施行高硬度钢板焊接时，主张对钢板进行预热，预热温度可考虑一下主张值和拜见焊接规范。割后的 耐磨板，在车间继续加工。通过钻孔，折弯，焊接，打磨后，成为制品。图为折弯机和铣床。再按图纸要求钻孔，焊接，就成了耐磨部件制品。
在耐磨钢开发过程中，瑞吉尔耐磨钢已有3台轧机和3台淬火机，并新上中包定氢、台车炉坯料扩氢、坯料缓冷坑、强力冷矫直机、钢板应力测量仪、水刀加工、硬度压痕自动测量仪等设备，具有 的配备优势。经过不断努力，南钢突破了极高硬度下强耐性匹配、高洁净度冶炼和连铸技能、薄标准钢板板形操控等技能难点，成功开发了厚度为4毫米~100毫米，级别为NM360、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600等普通型和高耐性型系列低合金耐磨钢板，产品标准为4毫米~100毫米×1250毫米~4700毫米，做到了钢级和标准的全掩盖。完成NM500耐磨钢的工业试制，2012年4月份开端出口供货。2014年2月份，瑞吉尔NM550耐磨钢经过新产品投产鉴定，并初次完成供货。2015年，瑞吉尔成为国内 一家经过湖南湘电大吨位电动轮自卸车认证（与力拓合作）、国内 一家经过VRC大吨位电动轮自卸车的相关认证并完成供货的企业。
