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 二落实动火作业防范措施：包括四个方面：拆卸拿离；隔离遮盖；清理现场；检查确认。三强化培训关：对化工生产行业的从业人员要相对，加强职工的工艺和操作纪律，制定并严格执行操作规程。职工业务素质水平和生产操作技能。
  制定事故应急预案，进行演练，职工事故状态下的应变能力。四设置防火装置：常见的在生产中广泛使用并取得良好效果的有：①阻火设备。它包括液封水封井阻火器等，其作用是防止火焰闯入反应釜设备管道或阻止火焰在其间扩展。
  ②防爆泄压设备。包括阀片（防爆片）放空管等，安装于压力容器管道等生产设备上，起降压防爆作用。③火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞出引燃。④自动探测器。用于检测可燃气体浓度温度。



反应釜铭牌的作用:应严格按产品铭牌上标定的反应釜工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。严格遵守反应釜使用说明书中关于冷却注油等方面的规定，做好设备的和保养。
  反应釜的加热方式主要有以下三种：一是导热油加热方式，这种加热方式的特点是热效率高，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但其致命缺陷是危险性大，而且设备运行一年后，其换热效率将大幅降低，需要更换导热油和换热管道。
  二是电加热方式，这种反应釜加热方式特点是热源清洁，操作方便，保护措施多，缺点是运行成本较高。三是蒸汽加热方式，此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，不但用户的设备成本很高，而且由于是压力容器需人员操作，加热速度也较慢。
  正确安装反应釜的机械密封的步骤如下：：首先检查机械密封的质量（动静环端面是否有划伤等痕迹）。（2）用干净的软布擦干净动环的O型圈及动静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。
  （3）用水平仪千分表复查机械密封静环的水平度搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。(4）安装固定机械密封底座及固定环，并搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动静环端面紧密结合待总装完工试车。




(6)当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，制止速冷，以防过大的温差应力，形成冷却盘管、釜体发生裂纹。作业时当釜内温度超越100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，确保水温小于35℃，避免磁钢退磁。
(7)设备：选用正拱型金属爆炸片，原料为不锈钢，按 标准GB567-89制作，出厂时已实验好，不得随意调整。
(8)反响结束后，先进行冷却降温，再将釜内的气体经过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，禁止带压拆开，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后当心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上，卸盖进程中应格外留意保护密封面。
(9)釜内的清冼：每次操作结束用清洁液釜体及密封面的残留物，应常常清洁并坚持洁净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洁。
对于不锈钢反应釜的搅拌原理，很多人都不知道是什么原因，下面就给大家讲解一下二手不锈钢反应釜的搅拌原理是什么。


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