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阳离子聚丙烯酰胺PAM主要应用于工业上的固液分离过程，包括沉降、澄清、浓缩及污泥脱水等工艺，应用的主要行业有：城市污水处理、造纸工业、食品加工业、石化工业、冶金工业、选矿工业、染色工业、制糖工业、各种工业的废水处理、建筑、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理,特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理;本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。如生产粮食酒精废水，造纸废水，城市污水处理厂的废水，啤酒废水，味精厂废水，制糖废水，有机含量高废水、饲料废水，纺织印染废水等，用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子、非离子聚丙烯酰胺或无机盐类效果要高数倍或数十倍，因为这类废水普遍带阴电荷。 产品特点： 产生絮团大，絮团紧，不粘滤布，滤水快，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率低。 使用方法 使用前先将干粉配成1‰浓度的溶液，配制溶液时阳离子聚丙烯酰胺干粉需要缓慢均匀撒入搅拌的清水中，电机转速控制在100~300rpm为宜。适当加温( 适用设备： 板框脱水机、带式脱水机、离心脱水机和叠螺脱水机等。 说明 泄漏处理：遇水或遇湿易打滑，如溢出或泄漏应及时疏散人群并迅速清理。 措施：使用干粉产品时，注意防止粉尘扬起，避免粉尘进入眼睛;尽量避免产品与皮肤长时间的接触;皮肤接触后，应立即用水洗净。
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我国是一个煤炭大国，煤中通常含有杂质，因此需要对煤进行分离以获得洁净煤。该工艺需要聚丙烯酰胺PAM来促进固液分离，因此在专用洗煤厂使用聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺在专用洗煤厂的压滤效果非常明显，比普通聚丙烯酰胺快得多。洗煤厂正确使用聚丙烯酰胺，可以提高分离效率，减少用量，既提高了生产效率，又降低了使用成本，事半功倍。洗煤是从原煤中去除杂质或对优质煤和劣质煤进行分类的工业过程。洗煤厂添加聚丙烯酰胺可以降低煤炭运输成本，提高煤炭利用率。首先在洗煤厂充分水解聚丙烯酰胺，可能需要很长时间，但如果没有充分水解，就达不到效果，而且在水解过程中，不允许搅拌过猛，否则分子链会被打断，进一步影响使用效果。洗煤厂选择使用聚丙烯酰胺PAM厂家净水剂时，需要根据洗煤产生的废水中的漂浮物确定所需用量。
煤泥水温度煤泥水的温度发生变化对絮凝效果也产生一定的影响。当温度较高时,煤泥絮凝效果较好,沉淀速度较快;当温度较低时,絮凝效果相对较差,煤泥沉淀速度较慢。此类现象在夏季与冬季相比较时较为明显。实际生产过程中,如要提高煤泥水的温度非常困难,为保证煤泥水及时得到处理,在温度较低时,特别是在冬季,可以适当提高聚丙烯酰胺水溶液的浓度。4、入洗原煤性质由于开采煤层和井下条件的变化,不同地区不同时期矿井生产原煤性质会发生变化,所以入洗原煤性质不是很稳定,有时差别非常大,如原煤灰分、粒度等的变化,这对煤泥的絮凝效果也产生一定影响。当入洗原煤灰分较低时,煤泥絮凝效果较好,煤泥沉淀速度较快,絮团较致密,对煤泥水处理有利,可以适当减少聚丙烯胺胶体的用量;当入洗原煤灰分相对较高时,煤泥絮凝效果变差,絮团沉淀速度减慢,同时絮团也显得较为疏松,对煤泥水处理不利,需增加聚丙烯酰胺胶体的用量。因此,及时掌握入洗原煤灰分的高低,调整聚丙烯酰胺胶体的用量,对煤泥絮凝效果起着重要作用。当入洗原煤粒度变小时,虽然进入浓缩池中煤泥水的浓度没有提高,但细粒煤泥的比例增加,此时如不加大聚丙烯酰胺胶体的用量,絮凝效果会随之变差,浓缩池中会呈现部分煤泥沉淀,部分煤泥悬浮状态,浓缩溢流易超标;同时浓缩底流浓度也较低,直接影响压滤生产。造成此类现象的主要原因是煤泥水中的细颗粒增加,使各颗粒的总比表面积增加,只有增加聚丙烯酰胺的量,才能使大量的细颗粒结成絮团。聚丙烯酰胺包装：聚丙烯酰胺PAM采用防潮包装，内衬塑料袋，外层用塑料复膜编织袋。25kg/袋。外包装字样可根据客户需求定制.
