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冷拔扁钢应先检查冷拉设备是否和钢筋的冷拉力相匹配,设备不允许超载冷拉。2.要时常检查冷拉地锚是否稳定,信号装置、卷扬机、夹具以及滑轮组等配置是否在正常的运行,应在冷拉设备操作前排除各配置的不因素。3.在冷拉操作过程中,工作人员应听从统一的指挥,操作人员应按指挥统一进行操作,卷扬机的司机应根据规定信号开车和停车。4.冷拉线两端要装置防护设施,安装防护栏以及张贴警告标志,防止钢筋拉断或者滑脱夹具,造成伤害。无关人员禁止站在冷拉线的两端,跨越或者触动正在进行冷拉的钢筋材料。操作人员在作业时应离钢筋远一点。冷拉和冷轧是有区别的,前者是指拉拔成型,后者冷轧指的是压延成型。冷拉和冷轧是在金属再结晶温度以下,超过屈服强度的力进行金属的塑性变形。冷拉是拉应力,冷轧是压应力。金属也会产生冷加工硬化的现象。冷拉有很多产品,比如冷拉圆钢,方刚,六角钢等。冷轧的主要产品类型有板材,带材和箔材。



冷拔扁钢是成品钢材,它是型钢的一种。由于截面是长方形,属于简单断面型钢。冷轧扁钢生产工是用扁钢精整机是将冷态扁钢毛坏用两组上下交错布置的校平轮对厚度方向进行预校平和校平;用一对相对布置的精整轮对其宽度方向进行挤压,使宽度被压缩而达到预期的参数,其压缩量可调。整个的制作过程需要两次冷轧过程制作完成。1.开始冷轧取一钢筋对其施加拉应力冷轧,钢筋会发生变形。随着拉应力增加,钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A,而达到C后,停止冷轧,卸去荷载。此时可以看到,钢筋已产生塑性变形,在卸荷过程中,应力——应变图有一个变化,直线O1C比直线OA要缓。2.第二次冷轧重新施加拉应力,将钢筋拉伸到破坏,应力——应变图出现新的变化,新的屈服点在C点附近,明显高于原来的屈服点A。这个变化说明,钢筋的塑性发生了变化,塑性小了,硬度大了,钢筋的强度得到提高,这一现象叫“变形硬化”。经过以上两次过程冷轧钢筋制作完成。




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1.退火将冷拔扁钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部门相变的温度,经由保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了组织缺陷,改善组织使成分平均化以及细化晶粒,进步钢的力学机能,减少残余应力;同时可降低硬度,进步塑性和韧性,改善切削加工机能。所以退火既为了和改善前道工序的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好预备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。2.正火正火是将耐用冷拔扁钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为平均的奥氏体,然后在空气中天然冷却的热处理方法。它能过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,进步综协力学机能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。3.淬火淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。而高速钢的淬火剂可以是“风”,所以高速钢又被称为“风钢”。


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