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?深沟球轴承的产品种类很多,可提供两端带防尘盖和密封圈的产品,他们的润滑可以保证终生免维护。
??滚动轴承在电机用的应用
??电机分为:驱动端,非驱动端,轴承室,弹簧,电机轴,驱动端轴承,电枢,非驱动端轴承和风扇。下面我们重点给大家一下电机里常用的轴承类型:
??深沟球轴承、是电机中使用多的轴承类型;
??圆柱滚子轴承、NUP和NJ系列的带有一个角圈HJ,它可以承受双向的轴向载荷,常用于牵引电机和震动马达;
??角接触球轴承、在立式电机(V型电机)中的应用更为广泛;角接触球轴承可承受单向轴向力。在轴向力方向可能发生改变的应用中,可以使用X型或O型布置的两个角接触球轴承。
??主轴轴承、在一些高速应用场合,如机床的高速电机-转子轴也就是机床主轴,常用主轴轴承。
??圆锥滚子轴承、常用于一些特殊电机中,电机轴受到来自齿轮箱或是其他部件的相对较大的轴向力,这时圆锥滚子轴承四 的选择。
??调心滚子轴承、适用于高承载能力的重载工况,他能承受两个方向的轴向力和很高的径向力。由于滚子和滚到的密合度接近,故应力分布较均匀。
?轴承广泛应用于机械工业,要求严格的附件和基本部件,称为机械的关节。轴承种类繁多、复杂。由于要求严格,轴承的质量和性能显得非常重要。轴承在国民经济和国防建设中发挥着举足轻重的地位。
??一、轴承的内径
??1、轴承的内径一般情况下是用轴承内径代号(基本代号的后两位数)×5=内径(mm),对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,例轴承6204的内径是04×5=20mm ,12表示d=60mm等。
2、当轴承内径小于20mm,轴承内径尺寸为(mm) 10、12、15、17,对应内径代号为 00、01、02、03。
??3、对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承,直接用基本代号的 一位表示轴承内径尺寸;例:轴承608Z,用基本代号‘608’的 一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。
??4、轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例:轴承型号 619/1.5 62/22 60/500 3519/1120 7943/25;内径尺寸(mm)为1.5、22、 500、1120、25。深沟球轴承
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一、预加负荷的目的
??在主轴轴承预加负荷,可使滚珠与滚道原始游隙并形成弹性变形,当深沟球轴承承受外界载荷时,轴承会具有一定的刚性,对于安装与外界载荷受力方向相反的轴承时,不会因受到外界载荷而使滚珠与滚道产生间隙,从而提高主轴的回转精度,加大了主轴的刚度并且延长了使用寿命,也可降低噪声。
??二、预加负荷的原则
??预加负荷的大小,一般来说是根据主轴旋转精度、工作载荷大小和转速高低来确定的。
??1、主轴载荷小、旋转精度高以及转速低的,可采取较大的预加负荷。
??2、工作载荷大、转速高的,由于容易产生发热膨胀,宜采取较小的预加负荷。
??深沟球轴承结构设计合理的同时还应具有先进性,才会有较长的轴承使用寿命。深沟球轴承各个加工工艺的合理性、稳定性、先进性也会影响到轴承的寿命。其中影响深沟球轴承质量的热处理和磨削加工工序,往往与轴承的失效有着直接的关系。对于深沟球轴承工作表面变质层的研究表明,轴承的制造一般需要经过锻造、热处理、磨削、车削和装配等多道加工工序。磨削工艺与轴承表面质量的关系非常密切。
??安装深沟球轴承是否正确,影响着其寿命、精度、性能。因此,设计及组装部门要充分研究深沟球轴承的安装。必须要按照作业标准进行安装。