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这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多;2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
（1）氩弧焊是惰性气体保护电弧焊的简称。氩弧焊有惰性气体保护钨极电弧焊(TIG焊)和惰性气体保护金属电弧焊(MIG焊)之分。 TIG焊采用的保护气体是纯度很高（99.9％）的氩气(也有的用氮气)，使用的电极是非消耗性的钨棒。由于是在保护气氛下焊接，焊缝的强度、致密度都比较好。焊接时的主要工艺参数是控制焊接电流、电弧长度、电极角度和焊接速度和保护气体的流量等。这种方法适 用于厚度在3mm以下的不锈钢带的焊接。 MIG焊采用氩气作保护气体，使用的电极是消耗性的细实心焊丝，焊丝材质与母材相 近，保护气体的纯度要求较低，可以用氩气，也可以用氩气加Q、N2、c02的混合气体。焊接的工艺参数与TIG焊相似，但比TIG焊接速度快、效率高，适用于厚度在3mm以上的不 锈钢带的焊接。
