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衬胶管道工程案例:

 耐磨衬胶管道案例

 中石化洛阳分公司(吉利)水汽车间炼油回用水处理管道衬胶项目

二、洛阳双瑞万基钛业有限公司 海绵钛车间管件衬胶项目

三、栾川龙宇钼业有限公司 尾矿输送系统衬胶管道项目

四、栾川长青矿业有限公司 选矿车间耐磨衬胶管道项目

 ◆ 电厂脱硫衬胶管道案例:

漳泽电力蒲州发电有限公司 脱硫车间衬胶管道项目

山西祥辉华远煤焦化有限公司 脱硫系统衬胶项目

大唐韩城电厂 衬胶管道项目

北京倍杰特环境技术有限公司 电厂脱硫管道项目

河南永银化工实业有限公司 衬胶管路项目

华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道项目(电厂石膏脱硫管道)

贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目(氨式脱硫脱销管道)

华能沁北电厂 衬胶管道项目

黔北电厂  衬胶管道管件项目

黔西电厂  衬胶管道管件项目

十一陕西黄陵电厂 衬胶管道、管件项目

十二山西黑马炭黑集团有限公司 脱硫系统衬胶管道项目  

十三常德石门电厂 二期工程脱硫系统衬胶管道项目



干法烟气衬胶管道脱硫工艺中,关键的控制参数都是反应区内,即反应器及其后的除尘器内的烟气温度。在相对湿度为4050时,消石灰活性增强,能够有效地吸收二氧化硫。烟气的相对湿度是利用给烟气内喷水的方法提高的。在传统的干法烟气衬胶管道脱硫工艺中,水和石灰是以浆液的状态(不论是否循环)注入烟气的,但水分布在粉料粒的表面,水在其中的含量仅占百分之几。这样,吸收剂的循环量比传统干法烟气衬胶管道脱硫要高得多。即,用于蒸发的表面积大。进入烟气的粉料的干燥时间短,所以它可以采用比传统喷雾干燥技术小得多的反应器。提高了烟气的相对湿度,足以在典型的干法衬胶管道脱硫制作温度或高于饱和温度10℃~20℃(实践中这一温度范围是65℃~75℃)石灰吸收剂二氧化硫。
    水在增湿搅拌机中加入吸收剂,然后才注入烟气。半干法技术的独到之处是所有的循环吸收剂都要在搅拌机中增湿,这样做,可以大限度的利用循环吸收剂。经过和干燥之后,烟气中干燥的循环粉料在的除尘器,好是袋式除尘器中被分离出来,进入搅拌机,补充石灰也是在这里加入的。注入搅拌机的水量要保证恒定的烟出口温度。控制系统以烟气的出入口温度为基础,以烟气量为辅助,采用前馈号控制,并有反馈调。出口的SO2也采用类似的方法进行控制:入口和出口的SO2浓度加上烟气流量决定石灰的加入速率。副产品收集在除尘器灰斗内,当达到回斗的高料位时,副产品溢流排出。




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