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湖南湘潭注塑产品 制品上痕迹的方法 制品产生痕迹的原因 1-1 模具型腔表面的痕迹 1一2 由于脱模斜度不足而产生的划痕 1-3制品搬运时的划痕 相关联的知识 2-1 当有必要擦洗，模具型腔表面时，应使用不含有水分，灰尘等的干净布，还有，当粘模时有必要使用金色的场合，只得使用柔软的黄铜片等 金属 2-2由于脱模斜度不足而产生的划痕多见，特别是有凹起模样时容易发生，这时脱模斜度要十分足够。2-3由于搬运时不小心而产生的痕迹也常见，制品成型后再加工时，这个工序搬往另一工序应进循轻拿轻放的原则， 制品同制品之间垫于满的塑料薄膜。因制品相互间摩擦而产生的划伤常 见 解决方法 下载高清 3-1 即时:制品使用的计划变化 3一2 短期:由于模具痕迹而产生的缺陷，把模具型腔磨光，增大脱模斜度 无水印 四。 由于材料的差异 4-1 不用说同材料的表面软硬有关，还有用眼睛是否容易清的问题《色，光洁，透明性)
湖南湘潭注塑产品 解决的方法 3-1 即时:提高射出压力，延长射出保压时间，降低料简温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。3-2 短期的:在产生痕的地方补上流边。在产生四痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分边厚3-3 长期的:应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短 四 于材料的差异 4-1 成型收缩性大的材料，凹痕也大。例如 PE、PP，即使只要稍微的加强筋，就会产生凹痕。材料成型收缩率VWw.ocRS0.002~0.006 PP r 0.01~0.020.02~0.05
湖南湘潭注塑产品 相关联的知识 2-1 模具的分型面L，滑动的配合面，脱模销，垫块等等。构成了模具的各种槽间的间隙，若材料的流人就成为了飞边。飞边呈楔形块。有渐渐变大的趋向。 2-2制品的飞边一般以修理模具为原则，因成形条件设定不好而一时出现的飞边，应采用降低料简温度。降低模具温度，下降射出速度使料流动性降低的方向设定参数。但是，用这种应注意到会引起制品内部内应力的残留
湖南湘潭注塑产品 制品缺料的方法 一，产生缺料的原因: 1-1注塑机压力的不足 1-2 模具内压力的不足 1-3 材料流动性的不足 1-4 型腔内空气逸出不良 1-5浇口不平衡(每模出数多的时候 关联的知识:21 缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当是由于成型条件设定而引起的却料时，成型的条件设定应朝材料流动性好的方向设定即提高模温、料筒温度，提高射出速度和射出压力 无水印 2-2 型腔内的排气通边设计不高明时，造成模具内空气难逸出，除了引起制品缺料外，还是引起制品糊斑和融合痕的原因。
