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生物质成型燃料的主要用途:1、小型炉窑:主要用来家庭取暖、供应生活热水。这种应用主要以生物质颗粒燃料为主,北欧采用的比较多,国内因为无相关产品开发,其应用几乎为空白。此类产品小型化,便于流水线生成,单品美观大方,适合家庭使用。2、未加工的生物质燃料直接燃烧,此类多为中小型锅炉,由于燃料不生物质颗粒燃料加工,节省投资成本,国内多为此种锅炉。这类锅炉燃料以工业废料为主,燃烧投料方式粗放,且多为人工投料方式,炉膛漏风严重,存在隐患,锅炉总体效率不高。但是从此类锅炉用户企业自身来说,因为利用了自身废料来产生蒸汽或供热,大大节省了其他燃料的投资和之前废料处理的开支,生物质燃料燃烧污染少等特点,企业应用积极性非常高。生物质颗粒燃料3、对原料进行粗加工,然后直接燃烧发电或者产汽。如将秸秆打碎,将木块、木条打碎,然后用输送机(气力输送或者机械输送)送入燃烧室。这类应用要求厂房建设在原料产地附近,以降低运输费用。




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生物质颗粒燃料在生产的时候如果不能成型,说明这样的产品还是不能正常生产的,找出原因所在,不断调试,才能完成整个的加工过程。在加工生物质颗粒燃料的时候一定要确定好材料的水分,含水率太高肯定不能成型,一般控制在20%以下,这个数据也不是一定的,也会跟着发生变化,数据变化不会很大,使用的材料不同,需要的含水率也是不一样的,使用的松木、杉木、桉木这样的木屑造粒含水率要求在10%~20% ,如果使用的是其他的秸秆、木片等控制在20%左右即可。除了含水率之外,就是生物质颗粒燃料的机械设备的问题了,设备参数的控制,在加工的时候设置好,根据专家指导完成操作。



生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。那么生物质颗粒燃生产厂家如何控制燃料硬度呢?1、生物质颗粒燃生产厂家严格控制加工工艺,原料的粉碎工艺,原料的混合、加水、喷油工艺;蒸汽预调质工艺;制粒过程中的模具的选择;后熟化、后喷涂工艺;冷却工艺。2、提高各种粒度组分的均匀度,有利于保持生物质颗粒燃硬度基本一致,提高产量质量,高水分物料成型后的颗粒,硬度小,湿软,适口性好,能提高畜禽的生产性能,添加油脂时能够显著降低颗粒的硬度。3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度,原料粉碎粒度越细,在调质过程中淀粉越容易糊化,在颗粒料中的粘结作用越强,颗粒越不容易破碎,硬度越大。




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