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怎么样安装操作规范反应釜

1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。

2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。

5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。

6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

8、控制器应可靠接地。

 




每次反应釜反操作结束，应先使搅拌开关调速加热开关调到零。投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁搅拌轴搅拌桨叶内冷却盘管测温管及釜体釜盖的密封面，密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合密封面。
  上螺丝时一定要对 入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。4.螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通二至四次，将釜内空气置换尽，再抽真空，通入置换二至三次，开启搅拌，升温，正常操作。
  反应毕，停止搅拌，将釜内残余排空，再通入，放空，拧开螺丝取出反应物。6.304及316L钛等材质的氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用等强酸。7.加氢釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。
  磁力驱动反应釜与普通反应釜的不同之处在于搅拌器的不同。普通反应釜的搅拌器为机械密封式或填料密封式搅拌器，这种搅拌器在高压条件下容易釜内物料高压釜泄漏，是在有性介质的反应情况下，不能使用这种搅拌器。




如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接瓶减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。（6）当不锈钢反应釜内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却加油的型 应不影响罐内物料质量，一般应有较高的汽化热干净无任何杂质，有良好的润滑功能。
  反应釜的保养装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
  2打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型 按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型 的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。
  通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。3釜体釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。


回收不锈钢反应釜哪里专业

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