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对于结构已经确定的退火炉,要提高炉子的热效率,只有从退火炉的操作来实现。在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下,确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低,就愈节省燃料,但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050~1100℃,保温段炉气温度为960 ~1000℃,为了确保球铁管的退火质量,在工艺允许的条件下,应尽量按照下限进行炉温控制,球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高,退火时间也不宜过长,这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的,降低退火温度就要增加退火时间;缩短退火时间就要提高退火温度,否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况,根据以往的经验,对于连续式球铁管退火炉来说,其退火工艺较特殊,炉体较长,跨距较大,而且急冷段又采取了强制性冷却,因此热效率较低。特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。
球墨铸铁管这样的偏晶界对球形墨铸铁的耐性有很大影响。锰能进步高铁素体球墨铸铁的耐性和延性转变温度,其含量每添加0.1%,其延性转变温度可进步10%-1挑选碳素和碳素当量的准则:碳素是球墨铸铁的基本元素,高碳素有利于石墨的转化。因为石墨对其力学功能的影响很小,所以球墨铸铁的含碳量一般在3.5%~3.9%之间,大于4.1%~4.7%。。球墨铸铁管中的五种常见元素:碳、硅、锰、硫、磷。有些对组织和功能有特殊要求的铸件还含有少量合金元素。不同于一般灰铸铁,球墨铸铁还需要含有量的剩余元素,以保证石墨的球化。锰的挑选准则:孔墨铸铁硫含量低,不需高锰钢,所以锰在墨铸铁中的效果主要是添加珠光体的稳定性,促进3C(Fe,Mn)的构成。
“球墨铸铁管海水淡化水长距离输送水质保障技术研究”项目是为响应北京市政府的规划,从保障首都水资源战略出发,开展了海水淡化水稳定性评价研究,提出了保证淡化水长距离输送水质及管道系统稳定的控制方法,项目技术达到了国际先进水平。球墨铸铁管一般不使用在高压管网(6MPa以上)。由于管体相对笨重,安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水,必须把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放进卡箍的高度,安装上卡箍阻止漏水。球墨铸铁管线研发”研发了一种寿命长达百年的球铁管接口用橡胶密封圈,建立的水泥砂浆内衬寿命预测模型、球墨铸铁管耐土壤腐蚀寿命预测模型,验证了以上三项成果技术先进、创新性强,各项技术指标均达到国际领先水平。