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1、水平裂纹横过整个木屑颗粒燃料裂纹发生于木屑颗粒的横切面,只是颗粒没有曲折。当将含有较多纤维的蓬松的木屑制粒时,就有可能发生此种状况。这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入环模的造粒孔时,因为其间含有比孔径长的纤维,当颗粒被挤出后,因纤维的胀大作用使颗粒料在横截面上发生横贯裂纹,发生枞树皮状的木屑颗粒外观。改善的办法在于添加环模对木屑颗粒的紧缩力,即增大环模的紧缩比;操控纤维的破坏细度,其大长度不能大于粒径的1/3;降低产值以减低木屑颗粒经过模孔时的速度,添加密实度;2、木屑颗粒发生垂直裂纹有些客户在出产过程中,因为烘干机的挑选类型,不能够将木屑均匀的烘干,造成质料木屑含水分不均匀,在经过环模紧缩制粒后,会因水份的作用及质料自身所具有的弹性而弹开,发生了垂直裂纹。
我们大家都知道现在有一种环保型能源叫做生物质颗粒,到到底是什么是生物质颗粒?生物质颗粒燃料是怎么来的呢?生物质成型燃料利用农林废弃物为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质成型燃料,多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料,生物质颗粒燃料的直径一般为6-10毫米,长度为其直径的4-5倍,破碎率小于1.5%-2.0%,干基含水量小10%-15%,灰分含量小于1.5%。是一种环保清洁的绿色能源,已经广泛应用在各种工业锅炉、燃烧机等,甚至家用取暖炉也越来越多的放弃煤,选择了生物质颗粒燃料。以农作物秸秆为例,据统计,我国每年产生超过约7亿吨秸秆类生物质,这类本应成为宝贵资源的生物质目前除少部分被有效利用外,其余全部被焚烧或经过自然降解而被消耗。季节性焚烧农作物秸秆已成为中国独有的一道“风景线”, 秸秆的随意燃烧不仅造成巨大资源浪费,而且产生的大量二氧化碳及甲烷等温室气体会对环境造成恶劣影响。因此,生物质资源的有效利用对于改善环境、部分替代化石能源和可持续发展等具有重大意义。
随着 锯末燃料颗粒工艺技术的飞跃发展,我厂在保持原有技术的条件下,吸收消化技术,引进的生产设备,一直以来以好的质量,周到的服务赢得了广大用户的信赖和好评。 在不断的发展中,锅炉颗粒燃料有限公司(江苏分公司)健全管理体系,完善管理手段。我们将继续坚持客户至上、诚实守信的宗旨,始终不移的把客户的利益放在心中。在此,我公司全体员工谨向对公司给予关怀支持和帮助的新老朋友及广大客户表示衷心感谢,您的满意是我们的不懈追求!锅炉颗粒燃料有限公司(江苏分公司)坚持“以人为本、以质取胜”的企业理念,“一切以 锯末燃料颗粒市场为导向,一切以客户满意为目标”的经营宗旨,我们公司将不断推出新的 锯末燃料颗粒产品,不断求新、求实、发展,真诚希望新老朋友客户进行广泛合作,互惠互利、共同发展!
颗粒燃料:木屑颗粒机压制颗粒不成型,一些因素是来自厂家控制,一些是客户自己可以控制的。普遍来说,木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时压出的颗粒很松散,甚至压不成颗粒,颗粒燃料不成型的原因具体说来是以下几个方面:原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下,当然这个数值不是的,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明,生物质在气化的过程中,尺寸越小,气化效率越高,这是因为当尺寸变小时,在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。设备加热的温度和压力。温度和压力过高或过低均会导致成型的失败,还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低,投入热量减少,不足以使物料成型,而且还会增加成型机的功率消耗,温度过高,则会是成型燃料表面热分解严重,出现裂纹,成型燃料强度下降,甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。原理本身。木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料如棕榈或者若是混合物料,各种成分的混合比例也会影响到的成型率。木屑颗粒机的压缩比。压缩比是颗粒机模具的一个参数,指的是模具孔的长度除以孔径.压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒燃料的成型率就越高,模具厚度达不到一定标准的话,木屑颗粒是比较难成型的。