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Q690D高强钢板市场调研报告Q690D钢板在17-20年的3年期间里,内部资料显示共出货40万吨,平均每年的用量值增长百分之二十、大多数Q690D钢板订单都是重工制造业。截止至今Q690D钢板也成为国内制造业常用的钢板牌号之一。Q690D钢板之所以被制造业频繁使用,是因为Q690D钢板自身具备了多种优质性能,在使用的过程中优质性能的体现也得到制造业深深的喜爱和认可,后来因为社会对材质的认可,制造业的频繁使用和生产厂家不断对材质的优化升级,逐渐Q690D钢板也成为国内常用的钢板牌号之一。



Q460C高强钢板表面质量要求 钢板表面不应有气泡、本地结疤、本地裂纹、本地折叠、本地夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、本地铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、本地网纹、本地麻点、本地划痕及其他局部缺欠,但其深度不应大于钢板厚度的公差之半,并应保证钢板允许的小厚度。 钢板表面缺陷允许用修磨等方法,清理处应平滑无棱角,清理深度不应大于钢板厚度的负偏差,并应保证钢板允许的小厚度。




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Q550D高强钢板热成形工艺流程简介Q550D高强板热冲压成形生产线相较于冷冲压生产线明显的区别是前者在生产线上把钢板坯料先加热再冲压成形,在模具内实现保压淬火冷却,从而获得更高的强度、抗变形性与硬度,成形零部件的抗拉强度高达1600~2000MPa。以目前常用的高强钢材料Q550D为例,其出厂时的屈服强度为350~550MPa、抗拉强度为500-700MPa,经过热冲压成型后的屈服强度为9501250MPa、抗拉强度为13001650MPa,强度大大。目前常用的高强板热冲压成形的工艺流程如下:将高强度Q550D钢板加热到奥氏体温度区间,在Q550D钢板仍具有很高的延展性时进行快速冲压、保压、淬火后得到的均匀的马氏体组织,进而得到强度很高的热冲压件




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