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薄壁不锈钢管在国内从 1990 年开始使用。近几年通过新技术、新工艺处理,在确保使用功能的前提下,将厚壁改成了薄壁,成本下降的薄壁不锈钢水管发展势头强劲,已大量应用于建筑给水和直饮水管道。近来,建设部也非常重视这一新型管材,薄壁不锈钢水管的行业标准已于 2001 年出台。  因为不锈钢管在现场施工很难做到管内壁的氩气保护,采用以往的氩弧焊接方式进行不锈钢及管件的连接,因氩气保护不良,会导致不锈钢焊接接口的抗腐蚀性能的大幅下降,其焊缝在二到三年后就会发生渗漏。若采用螺纹连接,钢管就得留有足够的套丝厚度,这样加大壁厚就会造成不必要的浪费,并且不锈钢管的套丝难度是普通钢管的几倍,安装极不方便,新研制成功的卡压连接方式解决了这一难题,不管在连接性能、施工工序、安装设备等方面都得到行业的认可,目前在薄壁不锈钢燃气管道中大规模使用,且效果良好。  薄壁不锈钢管以超群的耐磨损性能、卓越的力学性能、优异的卫生性能、良好的耐温保温性能成为建材行业的亮点;且因内壁光滑摩阻小,外观时尚、美观,可 回收再利用,使用寿命长范围广、综合成本低等优点,逐渐成为人们看好的新型管材之一。




不锈钢焊管固溶处理的目的:其目的是使碳化物从分溶解并在常温下保留在奥氏体中,从而在常温下获单相奥氏体组织,使钢具有 的耐腐蚀性能。1、装炉前的不锈钢管件表面不应有切屑、毛刺和油污等,保证人炉前不锈钢管件清字占、干燥。2、不锈钢焊管固溶处理装炉时,应按热处理炉批、不锈钢管件类别与合号、热处理规范分类装炉,应平稳地放在吊架或专用夹具上,防止不锈钢管件热处理变形,并保证炉内气氛充分地循环,炉子应密封良好。3、为防止镁合金不锈钢焊管固溶处理时在炉内氧化燃烧,装炉时每立方米的炉膛内需加人0.5-1.skg的硫铁矿或硫化亚铁,也可以使用防止氧化嫩烧的其他保护气氛。4、不锈钢焊管固溶处理温度越高,强化元素溶解速度越快,数量也越多,强化效果就越好,一般加热温度的上限低于合金开始过烧的温度,而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶人固溶体中。5、不锈钢焊管固溶处理淬火时给予不锈钢管件的冷却速度越大,固溶体自高温状态保存下来的过饱和度也越高,从而使不锈钢管件获得高的力学性能,但同时所形成的内应力也越大,使不锈钢管件变形的可能性也越大。6、在不锈钢焊管固溶处理时,还应当注意加热的升温速度,不宜过快,以免不锈钢管件发生变形和局部聚集的低溶点组织熔化而产生过烧。



关于成品剖析和拉伸实验的同一批不锈钢管应由恣意同一炉钢制作的具有相同尺度和壁厚的不锈钢钢管组成,每一规范尺度小于DN150的不锈钢管,每批次不大于400根及其余数为一批;每一个规范尺度大于等于DN150的不锈钢管,每批次不大于200根及其余数为一批。关于曲折实验,由一批不锈钢管应由任一批同一炉钢制作的具有相同尺度和壁厚的不锈钢管组成,每一规范尺度的不锈钢管,每批次不大于400根及其余数为一批。关于压扁实验,一批不锈钢钢管应由同一炉制作的具有相同尺度和壁厚的不锈钢管组成;没一个规范尺度大于DN50但小于DN150的不锈钢管,每批次不大于400根及其余数为一批;每一规范尺度大于等于DN150的不锈钢管,每批次不大于200根热情余数为一批。 在不锈钢管出产规范中规则的拉伸实验要求,应从每一批不锈钢钢管抽取一根做实验断定,关于小于等于DN50的不锈钢管,规范中规则的曲折实验应从每一批不锈钢管抽取一根做实验断定。用于规范要求的曲折实验应从每批不锈钢管中抽取5%在一端上做出。当一批不锈钢管的数量较少时,至少应对每一根钢管进行实验,若任一实验有机加工缺点或发生裂纹,则应予以作废,且以另一根试样作替换。 若任一拉伸试样的伸长率小于表中规则值,且其拉断后的断口距50mm的标距间的中点大于19mm,即实验前在试样表面的标距范围内划有划线,则应答应复式,若试样由于内表面或外表面的裂纹扩展而开裂时,则应答应复式。对大于或等于DN200的钢管拉伸试样,可沿纵向也可沿横向切制;关于小于DN200的不锈钢管应只用纵向实验。当圆形拉伸试样被用于壁厚大于25.4mm的不锈钢管时,如此做实验用的试样的纵向上的长度中距应位于不锈钢管的内、外表面的中心位置。应从不锈钢钢管中切下几截作为第11节规则的曲折实验试样,以及压扁实验试样。压扁实验试样除用料头制取者外,两头应平整且无毛刺


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