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我们从 2507不锈钢板类型和客户需要出发,充分于施工工艺相结合,我们严格按照《 2507不锈钢板质量标准》,规范施工验收。为了让企业走上市场,我们坚信“质量是灵魂,技术是生命”的宗旨,尽力于每一个 2507不锈钢板都能让客户满意,品质源于专业。

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山西不锈钢板喷漆时的注意事项有哪些 1、基础处理,要想未来漆膜牢固不掉,一道工序就是先把不锈钢表面处理干净。处理的方法可以使用刀具铲除原来的残漆,也可以用砂纸打磨表面,好用喷砂,使表面清洁后还要粗化处理,加大底漆的附着面积。 2、喷(刷)底漆,底漆的作用一是防止金属表面氧化,二是把面漆和金属牢牢的连接在一起。底漆有好几种。 3、面漆。因为是在露天,一方面要求漆膜耐气候性好,另一方面又极难采用漆膜牢的烤漆,因此,建议用聚氨酯漆,是一种有固化剂的双组份油漆,不用烘烤,常温下以其固化剂就可固化得很彻底。如古象牌就很好。 4、不管是喷涂还是刷涂任何一种油漆,要分3-5次施工,一次不能涂得太厚,前次干燥后再涂下一次。新手易犯的毛病就是一次涂得太多,造成“流挂”瑕疵,既不美观也不牢固。




常见山西不锈钢的特性和用途 301 经加工有高的强度,用于铁道车辆、传送带螺栓、螺母,与304相比,Cr、Ni含量较少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。 列车、航空器、传送带、车辆、弹簧、筛网。山西 304 作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐腐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等加工性能好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196℃-800℃)。 家庭用品,汽车配件,医疗器具,建材、化学食品工业,农业,船舶部件。 304L 作为低C的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与山西304钢相似,但在焊接后或者应力后,其抗晶间腐蚀能力;在未进行热处理情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃-800℃。 应用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤碳、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件。 321 在304钢中添加Ti元素来防止晶间腐蚀;适用于在430℃-900℃温度下使用。 使用广泛,适用于化工、原子能工业、汽车配件等。 316 因添加Mo,故其耐腐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用,加工硬化性优(无磁性)海水里使用设备、化学染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设备,绳索等 316L 作为316的低C系列,除与316钢相同的特性外,其抗晶间腐蚀性优。316钢的用途中,对抗晶间腐蚀性有特别的要求的产品 309S耐腐蚀性能要比304好的多,但实际上多作为耐热钢使用。 310S不锈钢板抗氧化性比309S好,但实际上多作为耐热钢使用。



山西不锈钢可以按组织特征、用途、化学成份、表面类别等多种方式进行分类。 常见的一种分类方法-山西不锈钢按其组织特征分为:奥氏体型、奥氏体-铁素体、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型五类。山西 奥氏体型钢(A):主要合金元素为铬和镍,其次有钛、铌、钼、氮、锰等。具有稳定的奥氏体组织,加热无相变,无铁磁性。这类钢韧性高,脆性转变温度低,具有良好的耐蚀性和高温强度,较好的抗氧化性,良好的压力加工和焊接性能,但屈服强度较低,且不能采用热处理方法强化。 铁素体型钢(F):主要合金元素为铬,其含量通常等于大于13%,不含镍,有些钢种还添加钼、钛、硫等。加热时无相变,且存在加热晶粒长大不可逆性,不能用热处理方法改变。高铬铁素体型不锈钢存在475℃和σ相析出产生的脆性,可用加热到550℃或800℃以上然后快冷加以。这类钢具有良好的抗氧化性介质的腐蚀能力,并具有良好的热加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏感性和脆性转变温度较高,加热后对晶间腐蚀也较为敏感。 奥氏体-铁素体型钢(双相不锈钢)(A-F):在18-8型奥氏体不锈钢的基础上添加更多的铬钼和硅元素,或降低含碳量制成。其屈服强度约为奥氏体型钢两倍,可焊性良好,韧性较高,应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接热裂倾向较奥氏体型钢小。 马氏体型钢(M):主要合金元素是铬,其含量13%以上,含碳量较高,热处理时有相变,可采用热处理方法强化。淬透性较高,含碳高的钢的钢空淬也能得到马氏体。钢在淬火回火状态使用,有较高的强度、硬度和耐磨性。 沉淀硬化型钢(PH):经沉淀硬化热处理后具有高的强度,耐蚀性优于铁素体型钢而略低于奥氏体不锈钢板。




山西不锈钢板的保养技巧 1、在使用不锈钢板时,如有焊屑、水泥、油污、白灰、腻子、沙灰等附于产品表面要及时清理,否则一定时间之后会引起生锈或发霉。 2、由于各地区水质的不同,或者从镀锌管排出的含铁元素的水质如果长时间留于不锈钢产品表面存在水渍,不及时清理会容易引起浮锈。 3、新装修的房子中带矿物资或酸、碱性的粉尘飘落于产品表面一旦没有及时清理如遇上潮湿也会容易引起浮锈。 4、生铁等物品如长时间接触到不锈钢的表面,也会引起浮锈、发霉或变色。 5、化学剂、清洁剂、油漆、酱汁、油污、农药等化学品长时间残留于不锈钢产品表面时,易于引起发霉或锈蚀。 6、在加工和安装不锈钢产品时,要格外小心,防止不锈钢表面被锋边划伤。


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