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脉冲布袋除尘器工作原理:含尘空气通过管道由除尘器进风口进入除尘器箱体中部,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命,过滤风速袋式除尘器的过滤风速过高,是除尘滤袋损坏的主要原因。改后的脉冲布袋除尘器保留了净化功率高、处理气体能力大、功能安稳、操作便利、滤袋寿数长、修理工作量小等长处。颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰斗,除尘器粉尘被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长越积越厚除尘器阻力逐渐上升处理的气体量不断减少。脉冲布袋除尘器因为选用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可到达清灰的意图,所以清灰周期延伸,下降了清灰能耗,压气耗量可大为下降。粉尘介质布袋除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质;滤袋上的积灰也能够选用喷吹脉冲气流的方法去除,然后到达清灰的意图,铲除下来的粉尘由排灰设备排走;过滤资料是制造滤袋的首要资料,它的功能和质量是促进脉冲布袋除尘技能进步,影响其应用规模和运用寿数,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,然后成倍地进步滤袋与阀片的寿数;为了进一步完善脉冲布袋除尘器.布袋除尘器的一个重要指标,这个指标就叫做粉尘负荷,他的意思就是在单位面积上积存的粉尘量,为了能够提高中产量,布袋除尘器在运行一段时间之后,就应当及时的清理,但是也不要过于频繁,否则的话会影响布袋除尘器的寿命,另外为了能够提高容尘量,就应该提高滤料的孔隙率,布袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求,如主体和粉尘的温度、酸碱度及有无爆炸危险等。



除尘器中除尘器布袋是袋式除尘器的心脏,主要起到过滤灰尘的作用,当含灰尘的气体经过除尘器布袋的时候,灰尘被布袋阻隔,净化的空气被引风机吸走。积附在布袋表面的灰尘不断增加,使除尘器的阻力增大,这时脉冲控制仪得到号,对布袋进行喷吹,使灰尘脱落在灰斗,由卸料器排出除尘器。除尘器的进风管断面面积与灰斗断面面积有较大的差别,所以当气流从进风管进入灰斗时,会发生剧烈的运动继而发生气流紊乱的问题,但是这样的流场分布会影响除尘器的分离性能,缩短滤袋的使用寿命。袋式除尘器主要是由整个箱体和灰都构成的外部,箱体上上有风机卸料器还有就是卸灰阀,箱体的话一般分为三部分,上部箱体中部箱体和下部箱体,箱体上会专门设计用来检修的检修口,除尘效果的好坏完全取决于除尘布袋。除尘器是一种除尘装置,布袋除尘器的产量也越来越多,在发电厂中粉尘非常多且往往温度比较高,根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤,这几种方法虽然原理不同,但是都能够达到预期的效果,如果采用大型设备会导致产品造价高,严重影响经济效益,对除尘效果和资源利用都不是有利;在除尘器运行过程中灰尘密度过大会导致布袋除尘器负荷增大,继续运行会导致布袋除尘器的损坏,甚至产生不可逆的伤害,从而导致这种现象,滤袋的维修费用极高,而且滤袋一旦破损,尘埃一次性进人大气中,将造成很大的损失。

选用布袋除尘器是因为布袋除尘器的适应性强,布袋除尘器是利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离,电厂布袋除尘器是纤维过滤,膜过滤以及颗粒过滤的组合,除尘机的机理是通过纤维网状物首先对颗粒进行拦截筛选运用重力和静电效果进行分离,达到净化除尘的目的。电厂正常运行的时候布袋除尘器的滤袋寿命极短,在使用过程中会存在磨损状况,特别是滤袋的开口处以及中下部,由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦滤袋,除尘器在使用过程中面临的重要的问题之一是运行效率低.




除尘器厂家正确的安装方法能:首先要把布袋说是箱体板孔来到布袋腔内,然后要把布袋铜上端正确的弹簧当创造成形状,来到箱体的花古板里工作,然后将弹簧环重量,使得他紧紧挨着再花孔正确的半径之上,接着,要把袋笼说是袋口慢条斯理插入, 袋笼上端的盖子却是糟糕压在箱体正确的内板孔上。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,单机脉冲收尘器能继续工作,需定期滤袋上的粉尘。检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,脉冲除尘器含尘气体由单机脉冲收尘器进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。




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除尘器上箱体包括可掀起的盖板和出风口,中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管,下箱体由灰斗、进风口及检查门组成,喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包组成;喷吹清灰机构分为无喷嘴无文氏管,上箱体包括可掀起的盖板和出风口,中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管,下箱体由灰斗、进风口及检查门组成,喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包组成;喷吹清灰机构分为无喷嘴无文氏管,布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。除尘器亮点:脉冲除尘器清灰周期短、能耗低,有效延长滤袋寿命,滤袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。更换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。除尘骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋,进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

袋式除尘器的设备特点:

布袋除尘器怎样处理有火星的烟尘布袋除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝再生炉和冶炼炉等有火星的废气时,炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火造成事故花板在布袋除尘器花板中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用,在除尘器花板的维护中,经常忽视花板对除尘器花板收尘效果的影响,滤袋性能和质量再很大程度上决定着布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。
除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行,对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率,处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。结构简单,维护操作方便,在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。

 




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