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1、使用燃料:深圳罗湖木屑颗粒生物质颗粒燃料;2、燃烧完率高:沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计,使得燃料及燃烧完全,燃烧效率可达90%以上;3、燃烧完全、稳定:设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象;4、热负荷调节范围宽:燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节,起动块反应灵敏;5、无污染环保效益明显:以可再生深圳罗湖生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低,是煤炉等的替代品;6、无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温燃气直接燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧,解决了深圳罗湖生物质气化焦油含量高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染;7、操作简单、维护方便:采用自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可;8、投资省,运行费用低:生物质燃烧结构设计合理,用于各种锅炉时改造费用低。


常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理,但是从实际的效果上来看,没有达到除焦要求。只能通过停炉后,用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右,而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内,因此在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验,使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后,主汽温度的控制无需使用减温水调节,温度正常维持在510 0C左右,运行一个月后需要停炉进行水冲洗,否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃),锅炉的效率下降,排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题:(1)介质吹扫面积有限,有部分死角存在,易形成烟气走廊,加剧局部磨损;(2)吹灰周期长,使受热面积灰过多,甚至使积灰烧结硬化,增加吹灰难度;(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用,会加快金属管壁的磨损,压力过低又影响吹灰效果;(4)增加炉内烟气湿度,在空预器处形成低温结露,造成空预器管腐蚀严重;(5)机械部位故障率高,维修费用高。



作为一种能够进行物质生产的可再生能源正日益受到世界各国的青睐和重视,发展生物质能源对于缓解能源危机、保护平安等都有着重要的意义,但是你知道生物质压块燃料燃烧冒黑烟的原因吗?生物质压块燃料不像无烟煤一样经过处理后,固定碳含量高,挥发分产率低燃烧不会产生烟,密度高,硬度高,在挥发物和固定碳上,生物质压块燃料用花生壳,木材压制而成,碳含量少,挥发物多。生物质压块燃料在点火时,颗粒燃料在慢慢碳化,燃烧不完全,产生水蒸气二氧化碳及和氮氧化合物混合的烟气,在鼓风作用下将这些烟气经过锅炉烟道和烟囱排入大气,因此我们会看到锅炉冒黑烟。生物质压块燃料它的原料主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。




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