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不锈钢管耐腐蚀性能301 不锈钢板在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。302B 是一种含硅量较高的不锈钢,不锈钢管它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合.303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少,而碳化物的析出可能导致不锈钢板在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
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不锈钢管在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。不锈钢板一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。不锈钢板存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。
不锈钢管质量日益严格的需求,目前一般认为衡量不锈钢板质量起码应包括(化学)成分、(显微)组织、各种性能、(钢的)纯净度和表面质量五项内容,或称为五项判据。当前,不锈钢的化学成分必须合格,显微组织必须正常,各种性能必须满足标准(或技术条件)的要求等,这些虽然已为国内正规不锈钢生产企业所认识,不锈钢管通过大量厌久和应用实例,已获得充分证明:不锈钢板的纯净度和表面质量(表面状况和表面加工)对不锈钢质量也有极其重大的影响,但在国内目前尚未获得广泛认同并采取有力措施加以保证,这也是国内不锈钢各正规生产企业间,产品质量差别仍较大,国产不锈钢与国外不锈钢企业所生长的不锈钢,在质量上也存在一定差距的重要原因。