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镀锌管的用途很广,除作输水镀锌钢管、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,镀锌钢管以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,镀锌钢管从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,镀锌钢管然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。镀锌钢管热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体,故其耐腐蚀能力强。冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。
长期以来,热浸镀锌工艺因其低廉的施镀成本,优良的保护特性和漂亮的外观而备受人们的青睐,广泛应用于汽车、建筑、镀锌钢管家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。镀锌钢管热浸镀锌(hot dipped galvanizing)的原理,简单的说即是将已清洗洁净的铁件,经由助镀剂的润湿作用,浸入锌浴中,使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。镀锌钢管良好的热浸镀锌作业,应是各流程均在严格的管制下,彻底发挥该流程的功能。镀锌钢管且若前程的操作不善,会造成后续流程的连锁不良反应,而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。若前处理不良,则熔锌无法与钢铁正常完全反应,形成完美的镀锌皮膜组织镀锌钢管。若后处理不良,则破坏镀锌皮膜外观,降低商品价值等。1.整个钢材表面均受到保护,无论在凹陷处管件内部,或任何其它涂层很难进入的角落,溶化锌均很容易均匀的覆盖上镀锌钢管。
螺旋焊管强度一般比直缝焊管高镀锌钢管,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。因此镀锌钢管,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。a、螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制镀锌钢管,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材b、螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造镀锌钢管。按用途分类按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管镀锌钢管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。一般焊管一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。
涂装施工优质的冷镀锌,钢材又经过符合规格的表面处理,还必须依靠良好的涂装施工,才能充分发挥冷镀锌的优越性,给予钢材有效的保护。除了各种规格、各种类型的冷镀锌气雾罐外,冷镀锌常用的施工方法是:刷涂镀锌钢管、空气喷涂和高压无气喷涂3种。辊涂速度快,但因渗透性不佳,在涂膜中往往会截留空气,所以不适于底漆“冷镀锌”的涂装。涂装环境条件:温度范围:-5-50~C;相对湿度镀锌钢管:小于85%;自身覆涂3 h(判断标准:吹棉球法或指触法);覆涂其他涂料24 h以上。同重防腐涂料一样,冷镀锌的生产和涂装工程也涉及到环境保护以及施工人员及公众的职业卫生和,因此环境保护也是冷镀锌主要的发展方向。冷镀锌材料具有优异的环保性能镀锌钢管,主要体现在以下4个方面:(1)成分内不含Ph、cr、Hg等重金属;(2)归属于厚膜型材料镀锌钢管,触变性能好,经充分搅拌后,少加或不加稀释剂,即可涂装施工。由于冷镀锌固体分含量高达77%,一次无气喷涂可获得较高的膜厚,减少了有机溶剂的挥发量,降低干燥能耗镀锌钢管,这些均有利于环境保护。(3)经过测试证明:绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含甲苯、酮类、卤代烃等毒性大的有机溶剂。(4)冷镀锌是替代热浸镀锌、电弧(热)喷锌的材料,对减少三废、降低能耗镀锌钢管,提高环境保护的社会效益的作用就更加明显。