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二、PK平模颗粒机,几大优势 1、泥沙烘干机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。 泥沙烘干机:模具旋转、压轮静止,垂直进料,进料直接,但由于模具旋转,挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打,造成颗粒成型效果不好。 泥沙烘干机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料同样直接、顺畅,所以可以用于质地松软蓬松状的生物质物料,不过由于平模结构的限制,模具直径做不了很大,所以只能以小型号机器出现,满足小型客户需求。 2、泥沙烘干机:立向结构、环形模具,更有利于散热降温。 泥沙烘干机:平板模上方物料覆盖,下方有温度较高的成品颗粒,整个压制室比较闭塞,散热降温效果不理想,不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。 3、泥沙烘干机:双层模具设计,可一模多用,也可一模双用,降本增效。 泥沙烘干机:只能采用单片设计。 4、泥沙烘干机:采用独立的出料系统,不会影响到颗粒制作。 泥沙烘干机:借用主动力拨动出料,转动速率太快,颗粒还在热状态时高速拨动,很容易造成成品颗粒破坏。




泥沙烘干机特点 1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高; 3、泥沙烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 4、新型给料、排料装置,滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 6、泥沙烘干机干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥泥沙时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。




泥沙烘干机性能特点 1、处理量大,单套设备 大处理量可达5吨/h(降水幅度为70-12%)。 2、适应性强,除可用于烘干泥沙外,还可用于酒精糟、牧草、苹果渣、鲜豆渣、复合肥等多种散落性差、降水幅度大的物料。 3、有关构件的设计制造均考虑了在长期高温状态下工作时保证机械性能的要求,能够保证实现长期连续满负荷状态下的烘干作业。 4、使用滚筒泥沙烘干机系列产品作为烘干系统的主机,结构简单,故障少,维修费用低,生产能力大,并可保证长时间的连续作业。 5、在烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表,能够实现的烘干效果和确保系统的运行。 6、在泥沙烘干机内采用了专门设计的强力打散器,可以有效的解决粘性物料在烘干过程中的粘结和缠绕等问题,提高了烘干效果。 7、采用新颖独特的密封装置,并配以效果良好的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗。 8、整个烘干系统采用电气集中控制,热风温度自动调节,自动化程度高,操作方便。
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