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 为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。也有可旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出）、造粒方式（有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。
     聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，对产品相对分子质量损失也不大。
   




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 应用：自来水厂处理絮凝剂:该产品具有用量少，效果好，成本低等特点，特别是和无机絮凝剂复配使用效果更好。它将成为治理长江，黄河及其它流域的自来水厂的絮凝剂。造纸助剂:阳离子pam纸张增强剂是一种含氨基甲酰基的水溶性阳离子聚合物，具有增强、助留、助滤等功能，可有效地提高纸张的强度。
     理化性质:PAM聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。聚丙烯酰胺（PAM）不溶于大多数有机溶剂，如甲醇、乙醇、丙酮、乙醚、脂肪烃和芳香烃，有少数极性有机溶剂除外，如乙酸、丙烯酸、 、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺。但这些有机溶剂的溶解性有限，往往需要加热，否则无多大应用价值。




  净电荷较多，极性较大，而h20是极性分子，根据相似相溶原理，聚合物水溶性较好，特性黏度较大；随着矿物质含量的增加，正的静电荷部分被阴离子包围形成离子氛，从而与周围正的静电荷结合，聚合物溶液极性减小，黏度减小；矿物质浓度继续增加，正、负离子基团形成分子内或分子间氢键的缔合作用(导致聚合物在水中的溶解性下降)，同时加入的盐离子通过屏蔽正、负电荷，拆散正、负离子间缔合而使已形成的盐键受到破坏(导致聚合物在水中的溶解性增大)反向悬浮聚合法是制作聚丙烯酰胺（pam）球的如今使用广泛、技术相对成熟的方法。
     采用强烈搅拌将单体或单体混合物分散在介质（介质为有机溶剂）中，成为细小颗粒再进行单体、引发剂、有机溶剂和分散稳定剂的聚合。当聚合完成后，经过沸脱水、分离、干燥可以得到粒状产品。反向悬浮聚合法得到的产品，固体质量分数>90%，聚合率>95%，单体残留量<0.5%，产品粒径在10-500米之间，产品的水溶性良好。适量加入，过多不但效果不明显，且造成消耗增加，同时影响叶滤机的通过能力。
   




   可用于染色废水、皮革废水、含油废水的处理,使之除浊、脱色,以达到排放标准。现今许多城市生活污水处理厂污泥脱水环节存在聚丙烯酰胺药剂利用率低及污泥脱水后泥饼含水率不等问题，在现实应用中，需通过实验室杯验及现场上机实验，筛选出适用于污水厂污泥特点的絮凝药剂型，终达到污泥处理效率，保证污泥含水率的目的。在杯试中我们发现，各类型聚丙烯酰胺均可改善污泥的沉降性能和脱水性能，且阳离子聚丙烯酰胺的脱水效果明显优于阴离子聚丙烯酰胺。同时，分子量和离子度均能影响脱水效果越好，对于城市生活污泥，我们采取高分子量及中高阳离子度型聚丙烯酰胺取得了良好的杯试效果。  

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