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甘肃嘉峪关水内冷发电机绝缘测试仪 仪器原理简介结构测量电压数控调压器6各部分功能液晶键盘:负责键盘、显示。数控调压器:采用PWM电路率产0-5V标准输出。DC-DC 0-5Kv:采用升压变压器,转换,输出0-5kv的直流高压。具有短路保护功能分压电路:0-5KV的高压,转换成0-5V,便于AD采集。测量电路:负责数据采集,电流变换等。控制器 :将所有上述模块连接,完成测量。五、仪器的配套性1 主机 一台2 红色线 一根3 黑色线 一根4 电源线 一根5 产品说明书 一份6 出厂检测报告 一份7 合格证 一张影响电阻或电阻率测试的主要因素a.环境温湿度一般材料的电阻值随环境温湿度的升高而减小。相对而言,表面电阻(率)对环境湿度比较敏感,而体电阻(率)则对温度较为敏感。湿度增加,表面泄漏增大,体电导电流也会增加。温度升高,载流子的运动速率加快,介质材料的吸收电流和电导电流会相应增加,据有关资料报道,一般介质在70C时的电阻值仅有20C时的10%。因此,测量材料的电阻时,必须指明试样与环境达到平衡的温湿度。b.测试电压(电场强度)介质材料的电阻(率)值一般不能在很宽的电压范围内保持不变,即欧姆定律对此并不适用。常温条件下,在较低的电压范围内,电导电流随外加电压的增加而线性增加,材料的电阻值保持不变。超过一定电压后,由于离子化运动加剧,电导电流的增加远比测试电压增加的快,材料呈现的电阻值迅速降低。由此可见,外加测试电压越高,材料的电阻值越低,以致在不同电压下测试得到的材料电阻值可能有较大的差别。值得注意的是,导致材料电阻值变化的决定因素是测试时的电场强度,而不是测试电压。对相同的测试电压,若测试电极之间的距离不同,对材料电阻率的测试结果也将不同,正负电极之间的距离越小,测试值也越小。
甘肃嘉峪关水内冷发电机绝缘测试仪新机投入和大修后,往往因为水质不合格延迟试验和投产。此时可采取如图2的办法,将通水改为“充水”的方法。先关闭1及2号运行中使用的进出水阀门,并将该两阀门与外部水管相接的法兰拆开(装用绝缘法兰的只拆接地联线即可,保证1、2号阀门对地绝缘大于几个兆欧)。再开启3、4号阀门,用干净的绝缘管,从其它机组引来导电率较低的凝结水,通入定子绕组内,等水充满后,再用压缩空气将水冲出排水地沟。如此重复数次,直到流出的水质合格为止(3~5微姆/厘米)。然后适当调整4号排水阀门,保持一小股水流出,监视进、出水的压差很小(进出水压力和运行中一样)时,即可开始试验。试验表明,加压后经过一段较长时间泄漏电流并无明显改变,温度也未升高。该水内冷发电机直流高压发生器,系我公司根据“低压屏蔽”原理,在前一代产品的基础上研制开发的新一代液晶屏显、智能化的专用试验仪器。其采用大功率直流高压发生器的核心技术,替代了传统的试验变压器、高压硅堆、稳压电容、整流电容及电感、直流高压分压器、调压器、mA表、μA表以及极化电势补偿装置等一系列单部件组合试验工具,将其全部整合于一个高压(发生)单元和一台控制箱内,显著地减少了成套试验装置的单部件数量,极大程度地降低了试验设备的重量,减轻了试验人员的工作强度,简化了试验接线,使试验更加便捷、、可靠。同时,具有电子调压、自动极化补偿以及丰富的保护功能,使试验操作更简易、;中频倍压的采用,使得试验电压更理想,试验数据更准确、稳定,结果更可靠。三、主要技术性能 1.0%±2个字总电流测量误差 1.0%±2个字漏电流测量误差 ±2.0%(满度)过压整定误差 ≤1%电压稳定度 1.0%(随机波动、电源电压变化±10%)工作方式 额定负载一次连续工作≤5分钟环境温度 -10℃~40℃相对湿度 当温度为25℃时不大于90%(无凝露)海拔高度 2000米以下
甘肃嘉峪关水内冷发电机绝缘测试仪主要屏显界面菜单功能说明主要显示界面,如图4-3~4-7所示。图4-3 主菜单界面图 4-4试验参数设置界面图 4-5试验界面图 4-6试验结果界面图 4-7试验记录查询界面4.1.1 主菜单如图 4-3所示。旋转控制杆(即调压/设置旋钮),可在三者间循环切换,短按(单击)选择进入。升压测试:短按选择进入试验。首先进入试验参数设置界面。系统设置:选择进入后,调整显示屏下方显示的系统时间及日期。短按控制杆选择进入设置状态,长按控制杆退出设置状态。记录查询:选择进入后,可查询已保存的试验记录(结果)。4.1.2 试验参数设置如图4-4所示。倍压节数:设置当前实际使用的倍压筒的节数。务必正确设置!否则试验电压将出现严重误差,危及试品及设备!装置仅配一节倍压筒时,默认“单节”,不可设置。试验电压:设置试验电压值,用于触发计时器。可设数值与所用倍压筒的节数及其额定电压值相关联。过压整定:设置过电压保护值。如设定比试验电压低,则自动设定为试验电压值的1.1倍,以防止过电压损坏试品。可设数值与倍压筒额定电压值相关联。限定电流:设置高压总电流过流保护值。当试验总电流超过此设定值时,系统将关断高压输出,中止试验,以保护试品及设备。加压时间:设置计时器计时长度。每按一次【计时】按钮,将开始一次倒计时,其计时长度即为该设定值,按【计时】按钮后,系统将把相应的试验数据依次计入试验结果。4.1.3 试验界面如图4-5所示。电压:显示当前倍压筒输出的电压。(通常经一限流电阻连接至试品,因此总电流较大时,则施加在试品上的试验电压值与此数值有些许差别。)总电流:为流经汇水管的电流与试验相线棒对地及非试验两相线棒泄漏电流之和(即图1-1中所示流经mA表1的电表)。漏电流:为流经汇水管与地之间的电流(即图1-1中所示流经μA表1的电表)。此泄露电流测量电路等效内阻约为100Ω,因而汇水管对地绝缘电阻稍大时(如10kΩ以上,多数情况下能够满足此条件),此电流值即可认为是试验相线棒对地及非试验相的泄露电流。如汇水管对地绝缘电阻较小时,则参照工作原理部分的说明进行修正。本装置具备极化电流自动补偿功能,进入试验界面后,此漏电流初始值自动置零。同时,该电流具备过流保护功能,保护值固定为3mA。4.1.4 试验结果(数据)如图4-6所示。根据试验规程对试验加压步骤的要求,试验结果以分段电压的形式显示。对于泄漏电流值,因水流影响导致波动较大,系统会将每阶段计时后1/3时间内捕获的15个数据的平均值写入试验结果栏内。当试验结束后,总体以试验结果形式显示,并提示保存结果,或打印输出。4.1.5 试验结果查询如图4-7所示。该功能用于查询以前所保存的试验结果数据。参照屏幕下方提示,操作控制杆,进行翻页,即可找到所欲查询的内容。
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