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铸铁门的安装很简单。只有在框架设置,水平,垂直居中并固定在预留槽中后才能浇注,模板得到很好的支撑。在终设置混凝土后将浇口放入浇口框架时,将完成安装。
钢闸门的安装比较复杂,首先,需要检查支架槽的导轨是否弯曲变形,并进行整理;其次,在预留的门槽中设置控制点和高程点,以调整门槽的位置;其次,嵌入在浇口槽 级混凝土中的螺栓从底部到顶部逐渐修正; ,嵌入在闸门槽的 级混凝土中的螺栓按下底板,主轮导轨,反轮导轨,顶部水封和调整顺序安装。安装和调整过程繁琐且要求高精度。
安装时闸门整体垂直于预留槽,在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁),两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳,将闸门找直找平,上下脚孔内串上地脚螺栓,调节闸门的位置,支好模板,进行二次浇注。 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应,以防灰浆凝固后影响闸门开启。 加固物。在出厂前,为使闸板、闸框紧密贴合,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置,注意调整间隙后,压铁闭合,拆掉压铁,以便铸铁闸门启动。 第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后,前后左右找对正确位置,再调整螺栓,使工程配钢筋焊牢。 水闸出厂前,为使闸板、闸框紧固,安装后间隙减小,2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁,竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时,要将卡铁和斜铁上的顶丝移开,以便闸门开启。 浇注混凝土时,应流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆,防止灰浆凝固影响启闭效果。
升降式平面滑移主要由闸框闸板吊座和斜铁等部件组成,为了克服以往钢门容易腐蚀的缺点,闸框闸板全部采用铸铁结构,其中闸框又由上横梁下横梁左直梁右直梁组成,为了制造运输安装方便,闸板一般按其大小或高度由上下几部分组合而成。 在安装之前,首先要检查闸板、闸板、闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输和装卸过程中造成松动。其切口是否错齿,应以平面为准,检查闸板与闸槽之间的间隙,间隙不大于0.mm,如间隙可调整关闭装置,上紧各连接螺栓。安装水闸事宜。 浇筑混凝土时,流进闸板闸框斜铁挡板间的灰浆应干净,以防灰浆凝固后影响闸门开启。闸门在安装时整体垂直于预留槽内,在两个立柱的下方垫上垫子(严禁垫下横梁),两个立柱采用手动葫芦和斜拉立稳。把水闸找直找平,各脚孔内各排上地脚螺栓,调整好水闸位置,支好模板,进行二次浇注。
铸铁闸门主要零部件材质说明
1、门体:球墨铸铁。
2、门框:球墨铸铁。
3、导轨:球墨铸铁。
4、楔座:球墨铸铁。
5、密封座:ZCuSn5Pb5Zn5锡铅青铜。
6、启闭机支座:HT200铸铁。
7、电控箱箱体:AISI304不锈钢。
8、传动丝杆:2Cr13不锈钢。
9、紧固件:Q235A碳钢。
铸铁闸门可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间不少于20000小时。
2、设备每年检修一次,电动头、轴承使用寿命在10年以上,防护层年限不少于5年,电器元件不少于3年。
3、整机寿命在25年以上。
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