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广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂厂家广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂1、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07-01-2006)；2、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ 275-2000)； 广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂介绍:特殊的小分子结构与混凝土基材有着良好的亲和力,能轻易渗透到混凝土内部,硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应,生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积,结合在毛细孔的内壁,终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层,能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵,并让内部水气和有害气体逸出,从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性,延长钢筋混凝土寿命。广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂性能:深层渗透混凝土表层；不改变混凝土自然外观；0.2㎜裂缝自愈合及防水层自我；独特的透气性,保持混凝土的‘呼吸’；深层渗透混凝土表层,与混凝土结构结合为一体,不受动载力的影响；优异的憎水性能和耐碱性；＊的抗氯离子性能；优异的抗碳化能力、耐酸能力；抗冻融循环引起的混凝土剥落和风化,提供长久的耐候和防水保护。广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用范围:广泛应用于各类钢筋混凝土结构中,如港口码头、海工、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、停车场、车库、商业建筑(建筑物的内外墙面及地面)等,特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构,受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。是一种得到混凝土行业防腐规范的产品包装与贮存:桶装,20kg/桶；宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,可在零度以下环境中存
辛普顿(防城港市分公司)坚持以“质量求生存，诚信求发展”。不断丰富“科技为先，品质为本，追求卓越，诚信天下”的企业文化内涵，积j i参与市场竞争，靠“诚信广交朋友，靠服务增进感情，真诚为客户创造价值”，为广大客户提供更完善的服务。
广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂性能指标JT/J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用途 硅烷浸渍涂层产品既可以用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，例如海港码头，跨海大桥、跨江大桥，水利工程大坝、城市高架桥，高等级公路桥梁，铁路桥梁，隧道，机场道面，清水混凝土建筑，152（0161（8421王晓，热电、核电厂，污水处理厂等等，尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂涂层为钢筋混凝土建筑的长期耐久性和正常使用提供有力保障，同时对建筑材料本身的功效和力学性能不产生任何副作用。喷涂过广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的钢筋混凝土建筑，外观不会发生改变，如同穿上了一件防水透气的隐形防弹衣，能持久有效地抑制各种有害环境因素引起的腐蚀破坏。因此，持久、防水是提高混凝土结构耐久性的重要措施。
广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂膏体既可用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏，显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命延长。 广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂基本参数：外观 白色膏体活性成分含量 约80％密度（25℃） 约0.90 g/cm3粘度（20℃） ≥5000 mPa.s可水解氯化物含量 ≤100ppm包装 20升/桶、50升/桶广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂储存和保质期 在5～45℃原包装桶存放，保质期12个月建议涂装道数：施工方法 刷涂、辊涂、高压无气喷涂用量 300 g/m2涂刷遍数 1~2遍重涂间隔时间 前道表干后工具清洗 水表干时间 2~3小时完全固化 7天以上适宜施工天气 睛天、风在4级以下、温度5~40℃不能施工天气 雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用途：适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的混凝土结构保护，如海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等。广西防城港JTG-701混凝土硅烷浸渍剂使用方法：1、混凝土龄期：被处理的混凝土龄期不少于28天，或修补后不少于14天。为保证硅烷浸渍处理效果，应使表面尽量干燥以达到渗透效果。2、用法和用量：用量高可按300克/平方米施工，具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。 3、施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，效率高，损耗少；小面积施工可使用刷子或刮刀。 4、养护：硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。
