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无缝钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响钢管的性能。 新型的水淬火设备消化吸收了国内、外先进的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在投入使用。新型用水淬火设备,采用先进的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。
无缝钢管调质至各种硬度值时,硬度值为400HB时,屈服强度比 ,约为0.9。淬火状态的组织对屈服强度比有很大影响。通过调整提高无缝钢管淬透性的合金元素的含量,可以获得相同的淬透性,并获得相同的抗拉强度和屈服强度。因此,在选择合金元素时,应优先选择硼、本地锰、本地铬等对提高淬透性有显着作用且价格相对低廉的元素。无缝钢管执行标准:1无缝钢管为普通合金碳钢,执行标准为GB3087,15CrMoG合金钢为高压锅炉专用钢,执行标准为GB5310。
无缝钢管在正常供应状态下的显微组织为铁素体和珠光体。15CrMo钢在500℃-550℃的工作温度范围内长期运行时,珠光体和固溶体与碳化物之间的合金元素会发生球化。15CrMo钢的再分布和碳化物相组织的变化,15CrMo钢的热强度和力学性能随着珠光体球化程度和固溶合金元素贫化程度的增加而逐渐降低,使材料逐渐 恶化甚至失败。无缝钢管是无缝钢管的一种,其性能远高于普通无缝钢管,因为无缝钢管含有较多的Cr,其耐高温、本地耐低温、本地耐腐蚀性优于其他无缝钢管。