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（1）水下电弧-氧切割 

水下电弧-氧切割是一种利用空心电极（即割条）与工件之间产生的电弧使工件熔化，氧气从电极孔中吹出，使热态工件金属氧化燃烧，并吹掉熔化的金属及熔渣，从而形成切口的切割方法。   

（2）水下等离子弧切割 

水下等离子弧切割是利用高温高速等离子气流来熔化待切割金属，并借助高速气流或水流把熔化金属除掉而形成切口的切割方法。由于等离子弧难以在电极和工件之间形成，必须利用高频或直接接触方式首先在钨极和喷嘴之间引燃引导电弧（即小弧），然后再转移过渡到钨极和工件之间。目前用于水下堵漏金属材料切割的等离子弧切割枪都是转移弧形式的。 

（3）熔化极水喷射水下切割 

熔化极水喷射水下切割是利用电弧产生的热量将金属熔化，并用高压水射流将被熔化的金属及熔渣吹掉，从而形成清洁的切口表面。 

（4）水下氧-火焰切割 

水下氧-火焰切割是先利用气体火焰将被切割工件表面预热到燃烧点，然后喷射氧气使金属燃烧，并吹掉熔化金属及熔渣，从而形成切口。具体过程如下。

① 点燃预热火焰  

先将预热火焰在空气中点燃，然后由潜水员将燃着火焰的割炬带到工位来进行切割。但由于水对火焰冷却作用很大，火焰容易熄灭，尤其是深水作业时，火焰的点燃成功率很低，可采用点火器在工位上来点燃。




污水管道漏水堵漏-专注水下安装、水下管道封堵 1、大面积的渗水形态。大面积的渗水一般发生于底板,其主要原因是基面四周基坑降水应在垫层以下,因为其达不到应有水平,所以造成排水不良,基坑水位上 涨,淹没了垫层,不具备灌注混凝土的条件,此时却了为达到一定的工程进度,进行了带水施工。另外一个原因是在灌注混凝土的过程中,由于拌合不均、振捣不密实等原因,造成混凝土大面积渗水现象。 2、施工缝的渗水形态。由于在施工的时候，人们习惯于将整块地面人为的分割成很多个块，在施工的时候会根 据几个块进行施工，而不是整体性的施工，所以这导致了施工完成之后有出现缝隙，在加上填补缝隙不严格，会使地面灰尘等杂物嵌入到地表之内，导致缝隙被填充，在雨水的冲击之下，地面杂物被冲走，露出了物体的表面，再经过一次次的水的冲刷缝隙会变得越来越大。 3、变形缝的渗水形态。由于止水带没有固定的很牢，混泥土也捣的不严密和整实，整体会偏离中心，导致物体表面出现麻洞状，再经过水的侵蚀，会导致这种状况越来越严重。 4、穿墙管的渗水形态。在水下管道封堵工程里也有各种管子，比如风管、水管、电管等，它们与主管连接不密实，其焊接处有瑕疵，在混泥土进行浇灌的时候，可能会导致空洞，混泥土之间有空洞会导致渗水了。 扬州海胜航务工程有限公司主要承接水下污水管道堵漏单位、水下污水管道堵漏工程、水下作业、水下安装、水下污水管道堵漏等工程。




水下焊接特点
  水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是：
  1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。
  2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
  3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，水下堵漏只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。
  4、压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。
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