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GCr15连铸坯轧制Φ80mm以上规格热轧圆钢,低倍中心有孔洞出现,经过对热轧圆钢以及连铸坯横、纵截面低倍和金相组织进行系统观察,成功找到了中心孔洞的形成机理,并分两个方面采取相应措施,一是对连铸参数进行优化,中心缩孔的尺寸成功控制到1mm, C含量仅为1.08%,二是对加热炉的加热制度进行优化,高温段温度控制到1200~1240℃,扩散时间3h,碳化物和显孔隙与优化前控制水平相同,200和500倍下显孔洞的数量却明显减少,采用优化完成之后的参数,轧制多批Φ80mm~Φ90mm规格的圆钢,低倍合格率达到。 当前车辆以及机械设备、车辆上都需要轴承这种机械零件,轴承钢是滚动轴承生产材料的专用钢种。轴承钢因为需要承受轴承工作中滚动体之间的高频、变应力作用,机械构件的工作环境比较复杂,承担的荷载非常集中。
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圆钢的基本分类
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯
圆钢与其它钢筋的区别:
1、 外型不一样,圆钢外型光圆,无纹无肋,圆钢其它钢筋表面外型有刻纹或有肋,这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大。
2、 成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢。钢强度较高,塑性和韧性尚好,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,圆钢以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向,形状复杂的零件应在热水或油中淬火。
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯
圆钢与其它钢筋的区别:
1、 外型不一样,圆钢外型光圆,无纹无肋,圆钢其它钢筋表面外型有刻纹或有肋,这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大。
2、 成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢。钢强度较高,塑性和韧性尚好,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,圆钢以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向,形状复杂的零件应在热水或油中淬火。
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热轧圆钢的清理方法
随着机械设备行业制造标准,与用户对热轧圆钢表面的要求越来越高,有关热轧圆钢表面清理的方法与工艺越来越被重视,简单分为以下两种:
1、酸洗,就是热轧圆钢沁入硫酸池里。
2、采用有机溶剂去除卫生级热轧圆钢表面的油污
去除热轧圆钢表面的油污可采用有机溶剂、碱液与表面活性剂乳化液等清洗,采用擦洗、浸洗、喷洗等方法。热轧圆钢经冷热加工后,尤其焊接后会产生焊接缺陷、机械损伤,需进行机械修整、酸洗、钝化,或者抛光修复,以保证设备成品外表美观,否则影响观瞻。在得到美观表面的同时,还可以腐蚀隐患,以获耐蚀能力。此外,焊接后会产生气孔、裂缝、夹渣、咬边、回火色及机械损伤等缺陷,处于腐蚀环境中会造成局部腐蚀与开裂,需通过机械和化学处理提高耐蚀性,延长使用寿命。
随着机械设备行业制造标准,与用户对热轧圆钢表面的要求越来越高,有关热轧圆钢表面清理的方法与工艺越来越被重视,简单分为以下两种:
1、酸洗,就是热轧圆钢沁入硫酸池里。
2、采用有机溶剂去除卫生级热轧圆钢表面的油污
去除热轧圆钢表面的油污可采用有机溶剂、碱液与表面活性剂乳化液等清洗,采用擦洗、浸洗、喷洗等方法。热轧圆钢经冷热加工后,尤其焊接后会产生焊接缺陷、机械损伤,需进行机械修整、酸洗、钝化,或者抛光修复,以保证设备成品外表美观,否则影响观瞻。在得到美观表面的同时,还可以腐蚀隐患,以获耐蚀能力。此外,焊接后会产生气孔、裂缝、夹渣、咬边、回火色及机械损伤等缺陷,处于腐蚀环境中会造成局部腐蚀与开裂,需通过机械和化学处理提高耐蚀性,延长使用寿命。