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 锤式破碎机的电机如果出现缺陷的话，那么对于后期的使用是很不利的，毕竟电机是整个设备比较核心的部件，一旦出现问题，那么就会影响产品的使用效果以及质量，所以当我们在使用产品的时候一定要特别注意。
  1、由步进电机异常带来的问题，如果锤式破碎机采用的是步进电机的话，他作为主要的动力零部件则对排线的精度要求高，如果发生异常时只出现排线紊乱无规则，出现这样的状况则需要客户对整个电机的外形进行调整检修和再次测定，保证不会再次出现这样的问题即可。
  2、锤式破碎机的同步带、丝杆等改动件所带来的问题，同步带是电机与丝杆之间的零部件，其同步带与同步轮的改动角是厂家已经设定好的度数，这就要求客户不能随意的进行调整和改换；并且丝杆属于高精度的零部件之一，一旦出现缺油的情况须及时加油并查看有无严重磨损情况，如果有则应该立即更换否则会导致破碎机的电机卡滞不转的。
  因为锤式破碎机的电机系统中绕线的度可以影响到整个电机系统的工作性能，现在的绕线技术无非有这么两种方式--步进和电机加上丝杆的组合，正是因为所需要的度高这就说明机器在工作时会不经意出现故障问题。
  锤式破碎机的电机一定要做好维护和保养，才能更好的提高产品的质量以及寿命，所以如果我们在使用的时候能够尽可能的做好检修和维护，也会对产品有很大的帮助，因此只要我们能及时解决问题的话，其实也就会容易很多。


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锤式破碎机效率高了，才能提高工作的质量，因此效率对我们来说很重要，但是有时候我们在使用了一段时间或者开始刚安装之后，并没有立刻显示它的，那么也可能是由于我们在安装中没有正确操作，或者是缺乏维护所致，那么接下来我们就来简单了解下具体提率的方法。
  1、调节锤式破碎机的打击角度，将破碎机的反击角度由原先的150增加到300，同时可增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。
  2、将前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。
  3、合理调节转子之间的间隙，锤式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm，可有效的防止机体前部堵塞。
  4、调节前反击板与转子中心线夹角，可由250°增大到300°，后反击板与转子中心线夹角由200°增大到400°，有利于物料的反击破碎，保证破碎粒度。
  锤式破碎机提率的方法大致我们可以分为以上四种，如果能严格按照步骤走，并且注意平时的保养和维护，那么也是可以延长其寿命，以及提率的，毕竟我们使用的时候很可能会出现磨损，长此以往就会影响产品的使用，那么定期维护的话，也能及时的替换和处理。




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