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采用碎石,粒径 20~40mm 粗骨料,使用粒径较大,级配良好的粗骨料;掺加粉煤灰、矿粉等掺合料,掺加相应的减水剂、改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量,降低水化热的目的。、降低混凝土入模温度选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热 天气浇筑混凝土。掺加相应的缓凝型减水剂 缓凝减水剂。、 预埋循环冷却水管减少混凝土的内外温差“预埋循环冷却水管”原理是通过高压水泵将温度较低 的水注入预埋在混凝土中的循环水管中,通过水的循环流动 使混凝土内部温度降低,声测管达到减少混凝土内外温差的目的, 从而减少温度应力对大体积混凝土裂纹。循环冷却水管采用 热传导性好并具有定强度的φ80mm 注浆管管,单层呈 S 形循环 布置,水管距混凝土边缘 1000mm、间距 1500mm,埋设至 1.3m 标高,采用φ16 注浆管筋做为循环水注浆管管支撑架,焊接连接,在 焊接过程中应采取措施,防止杂物进入管内。冷却水管安装完成后,将、进出水管与高压给水管接通,进行通水试验, 以确保水管畅通且不漏水。



钢筋笼应整体吊装,吊装时不得碰损护壁管12及孔壁。通过在纵主筋2上端设置吊点,钢筋笼吊放前,必须槽底沉渣,护壁管12底部即孔底沉渣厚度200mm。钢筋笼吊放到设计位置时,应检测其水位置和高程是否达到设计要求,检测合格后应立即固定钢筋笼,钢筋笼入孔后至浇筑混凝土完毕的时间不超过4小时。2018年已经结束,回顾三年声测管行业的变化,供给侧文件的颁布及落地可谓是影响深远,而随着的逐步推进,淘汰落后产能、取缔地条钢、跨区域产能转移、卷螺转产、新增投产等关键词的热度也是居高不下。以保证预应力孔道的标准度,波纹管接头处用塑料胶带裹紧,以防水泥浆堵塞,顶板钢筋待底板砼浇筑完成,放入内模后再绑扎成型。3.钢筋加工及绑扎钢筋在预制厂钢筋加工厂集中下料,加工成型。4.立模为保证砼外观质量,外模采用定型钢模板,内模采用伞状支撑抽拉式木模,钢模支立由龙门吊配合人工进行。




监测精度:观测精度 应满足不低于二等精度要求;(2)路桥监测预警值为:每天变形量>5mm、累计变形量>30mm时或该次变形量≥前一次变形量3倍为突变情况 要采取措施(加强变形观测,安排专人昼夜值班,24小时观察路桥周边变形情况,发现异常应及时汇报,并启动应急措施)。(3)监 测频率及工期:观测密度在施工期间要求每两天一次,竣工后半年内要求每半个月测一次,剩下一年半一个月测一次。在使用期间,根据路 桥人工巡视的情况,再进行具体的监测要求。异常5情况时经建设单位同意后适当增加监测次数。(4)观测资料应包括:观测基准点 和观测点的位置、编号、观测日期、工程进展情况、本次观测值和累积观测值;编制成果表、绘制成曲线,变形观测结束应将上述资料汇总 并附必要的文字说明。(5)变形观测的技术要求应符合现行的《建筑变形测量规程》及《工程测量规范》有关变形测量的规定,变 形观测点应在布设初期建立初读值。声测管偏位的两种处理方法




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声测管同时要对混凝土浇筑时应仔细振捣、无空洞、无蜂窝。混凝土表面应光滑平整,与桥梁纵横坡及声测管接合平顺。现场检测平整度偏差为2mm。4、声测管混凝土浇筑后,应用麻袋或草袋覆盖、浇水,并根据气温情况定时养生、封锁交通、日夜守护。养生一周后方可通行。5、声测管模数式声测管安装完成后一定要及时清扫现场,清洁路面,恢复原貌,按业主要求将垃圾杂物堆放业主指定地点。 钢花管在隧道工程应用中的使用方法,在隧道工程中,因为巷道围岩条件有裂隙水或者围岩破碎,架设钢棚后需要注浆填充围岩与充填物之间的空隙,这就需要采用钢花管进行注浆。确定渗透半径在注浆前,根据实际揭露岩性情况,可判定裂隙率和渗透半径。根据裂隙率和渗透半径确定注浆孔的间排距。




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