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1、分子结构和特征基团性质及添加量 [3] 抗静电剂的效果首先取决于它作为表面活性剂的基本特性 ―表面活性 。 表面活性与分中亲水基种类 、 憎水基种类 、 分子的形状 、 分子量大小等有关 。 当抗静电剂分子在相界面作定向吸附时，就会降低相界面的自由能及水和塑料之间的临界接触角。这种吸附作用 ，仅与基体的性质有关 ， 而且还与表面活性剂的性质有关 。 根据极性相似规则 ， 表面活性剂分子的碳氢链部分倾向与高分子链段接触 ， 极性基团部分倾向与空气中的水接触 。 高分子材料作为疏水材料 ， 抗静电剂在其表面的主要作用就是形成规则的面向空气中的水的亲水吸附层。 在空气湿度相同的情况下，亲水性好的抗静电剂会结合更多的水，使得聚合物表面吸附更多的水，离子电离的条件更充分，从而改善抗静电效果。 通过质子置换，也能发生电荷转移。含有羟基或氨基的抗静电剂，可以通过氢键连成链状，在较低的湿度下也能起作用。在干燥的空气环境中，若要求塑料制品成型之后立即发挥抗静电性，采用多元醇单硬脂酸酯抗静电剂非常有效。只有在相对湿度 50 ％的环境中贮存一段时间之后，聚丙烯中的羟乙基烷基胺才表现出 的抗静电效果， 而且受湿度的影响非常大。 硬脂酸单甘油酯在加入之后立即产生抗静电效果且不受湿度的影响，但是随着贮存时间的延长，其作用效果明显下降。 添加型抗静电剂效果决定于添加剂向塑料制品表面的迁移速率。当塑料制品表面被一层连续的导电层覆盖时，电荷的衰减才达到 。回收油漆
粉末涂料比普通油漆的风险要低，与溶剂/空气混合物相比，粉末/空气混合物的引发着火能量是50-100倍。但是，所有可燃性的粉末或灰尘都 会与空气形成爆炸性混合物，是一种潜在的危险源。但如果事先采取相应的措施，可以进行的运输，贮存和加工。为起见，前面提到的各种粉末的粉末浓度 均不能超过10g/m3。在喷涂区，往往会超过这个浓度。因为总有足够的氧气含量，因此必须避免引起超过这一 能量的火花。 PTB（物理技术联邦研究所）BAM（材料试验联邦实验室）已测定了各种含颜料的粉末涂料的爆炸数据。结果证明，在“ 爆炸压力”和“ 增加压力”方面，挤出和干混的物料没有什么区别。 与不含颜料的树脂粉末比较，当加入5-6％的铝粉时，所谓的粉末常量（Dust Comstant,爆炸力的度量）和 爆炸压力要增加10％。铝粉含量继续增加时，爆炸力也会增加。当铝粉含量大于25％以后，会达到纯金属粉末的爆炸 力。但是，这种和铝粉颜料的依赖关系并不造用于 引发燃烧能量。不管采用何种分散方法，纯的树脂粉末都达不到 引发燃烧能量。如果铝粉颜料含量 ＞10％及使用细小粒径及未经包覆处理的铝粉时， 的引发燃烧能量可能被降低。 含铝粉的粉末涂料，它们跟普通的含颜料的粉末涂料一样，只要不超过规定的极限，是没有着火和爆炸的危险。 为了保证整个喷涂过程中的，必须避免在工厂中出现铝粉的分离、累积和集中。这些基本要求也适用于含有铜金粉的溶剂型涂料。但是直接由铜锌合金粉末引起的爆炸危险要比铝粉小。 粉末设备得要的是所有的部件和操作人员必须有良好的接地。室内的粉尘浓度应控制在 水平，按当地地方的规定采用排风系统。任何情况下，要避免明火，火星和过热的表面。回收油漆
常用的高含量铜的测定方法仍为古老的碘量法，其碘化钾的用量大、成本高、耗时多，而新近开发的光度法又因铜显色剂的问题不宜于高含量铜的测定，故有必要研究、开发新的显色剂。该文作者试用醋酸-醋酸钠缓冲溶液控制pH值，用乙二胺四乙酸二钠盐（EDTA）作显色剂，测定铜金粉中的高含量铜，同时利用EDTA掩蔽锌、铝等元素以其干扰。Cu^2＋与EDTA生成摩尔比1：1的蓝色络合物，该络合物 吸收波长为2＝730nm，摩尔吸光系数为ε＝88．9，铜离子含量在12-24mg/50mL范围内呈良好的线性关系，线性回归方程为A＝0．0354＋0．02317c，线性相关系数R＝0．9995。采用EDTA分光光度法测定铜金粉中的高含量铜，所得结果令人满意，有开发应用前景，尤其适用于设备比较简陋的中、小型企业实验室。回收油漆
1、外涂型抗静电剂的作用机理 此类抗静电剂加到水里 , 抗静电剂分子中的亲水基就插入水里 , 而亲油基就伸向空气。当用此溶液浸渍高分子材料时 , 抗静电剂分子中的亲油基就会吸附于材料表面。浸渍完后干燥 , 脱出水分后的高分子材料表面上 , 抗静电剂分子中的亲水基都向着空气一侧排列 , 易吸收环境水分 , 或通过氢键与空气中的水分相结合 , 形成一个单分子导电层 , 使产生的静电荷迅速泄漏而达到抗静电目的。 2、表面活性剂类内混型抗静电剂的作用机理 在高分子材料成型过程中 , 如果其中含有足够浓度的抗静电剂 , 当混合物处于熔融状态时 , 抗静电剂分子就在树脂与空气或树脂与金属 (机械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 , 其中亲油基伸向树脂内部 , 亲水基伸向树脂外部。待树脂固化后 , 抗静电剂分子上的亲水基都朝向空气一侧排列 , 形成一个单分子导电层。在加工和使用中 , 经过拉伸、摩擦和洗涤等会导致材料表面抗静电剂分子层的缺损 , 抗静电性能也随之下降。但是不同于外涂敷型抗静电剂 , 经过一段时间之后 , 材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移 , 使缺损部位得以恢复 , 重新显示出抗静电效果。由于以上两种类型抗静电剂是通过吸收环境水分 , 降低材料表面电阻率达到抗静电目的 , 所以对环境湿度的依赖性较大。显然 , 环境湿度越高 , 抗静电剂分子的吸水性就越强 , 抗静电性能就越显著。 3、高分子 型抗静电剂的作用机理 高分子 型抗静电剂是近年来研究开发的一类新型抗静电剂 , 属亲水性聚合物。当其和高分子基体共混后 , 一方面由于其分子链的运动能力较强 , 分子间便于质子移动 , 通过离子导电来传导和释放产生的静电荷； 另一方面 , 抗静电能力是通过其特殊的分散形态体现的。研究表明: 高分子 型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布 , 构成导电性表层 , 而在中心部分几乎呈球状分布 , 形成所谓的“芯壳结构”, 并以此为通路泄漏静电荷。因为高分子 型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果 , 不完全依赖表面吸水 , 所以受环境的湿度影响比较小。回收油漆
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