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上个月中旬我们还为天津一家塑料厂制作了一台脉冲布袋除尘器，这种设备适合大多数的塑胶厂使用，其中也包括橡胶厂、玩具厂、塑料制品厂以及制鞋厂。对于天津的客户来说他们是选购这种设备，所以在签订合同之前我公司专门派技术人员去勘察了一下现场。
该公司的现场工况为：车间内有多台的硫化机，粉尘含量不是很高，但是塑胶硫化气味很大。基于这种情况我们技术首先考虑的是设备该如何设计才能有效去除车间味道，然后考虑车间内粉尘收集的问题，当我们确定了粉尘的性质和厂房内空间的大小，我们决定选用脉冲布袋除尘设备，该设备具有粉尘过滤效率高、在线清灰效果好的特点。另外我们之所以选用这种设备也是依据尘源不同控制除尘风速、管网敷设布置、过滤速度、输送流量、过滤滤料材质、引风机和控制系统。
十多年的发展历程，历经坎坷，走向辉煌，脚踏实地”的奋斗与奉献，凯阳环保设备有限公司(黔南分公司)将励精图治，勇往直前，开拓创新，愿与 滤筒除尘器业界同行携手共进，共创中国 滤筒除尘器事业新的辉煌。
泊头凯阳环保生产的除尘管道材料包括普通材料和耐磨材料。
除尘管道常用的普通材料是0235钢板，具有坚固、耐 用、造价低、易于制作安装等特点。
耐磨材料主要包括淬火耐磨钢材、耐热耐磨合金钢、碳化硅 耐磨材料、0丁陶瓷复合钢管等。由于在除尘和气力输送管道的磨损中主要为磨粒磨损，其磨损程度主要取决于材料本身的硬 度，因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度为方向。
另外，根据化工厂输送介质的特性和管道材质的品种，一般 采用（（^幻。一1987〉热乳无缝钢管、邓92—丨"3）焊接 钢管、〔丫8 242—1963〕直缝电焊钢管、铸铁管等。
常用的管道部件包括哪些？如何设置？管道的部件包括风管检査孔、检测孔、清扫孔、检修平台，
以及弯头、三通、四通等各种管件。
检测孔
在一般除尘设备中，检测孔按其检测目的主要分为温度测 孔、湿度测孔、风量风压测孔和粉尘浓度测孔。测孔设置地点如下。
①在除尘系统管道上主要用于测定管道的压力分布和风 量大小，以便对系统风量进行调整。
②在风机前后的总管上主要用于测定风机性能和工作状 态，如风量、风压等。
③在除尘器前后主要用于测定除尘器盼技术性能，如设 备漏风率、风量分配等。
④在吸尘罩附近主要用于测定吸尘点抽风量、初始含尘 浓度和吸尘罩内的负压。
⑤在烟因上主要用于测定净化后气体的排放浓度。
测孔必须远离弯头、三通等构件，并选在气流稳定段，这个位置一般应在这些部件前面4倍管径和后面2倍管径的位置。
〈2〉清扫孔
为了由于^"种原因（例如弯头、三通管等局部构件形成的涡流，含尘气体温度变化和速度变化，管壁形成的结露等）在 管道内的积尘，保证除尘系统的正常运行，需要对除尘管道定期 进行清扫。
清扫孔的位置应在管道的侧面或上部；对于大型管道、直径 大于50011！111者在弯头、三通、端头处都应设清扫孔。一般清扫孔盖板与风道壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与风管 壁间应有橡胶板或橡胶带作衬垫，以保证清扫孔严密不漏风，管 道内流速稳定。
检修平台
在设有阀门、测孔、清灰孔、人孔等需要点检和维修的管件 处，当维护操作人员难于接近时，应设置检修操作平台。平台结构应符合防护要求和功能结构强度，并配以扶梯和围栏。对 于测试平台，还需配置电源。
⑷管件
管件主要包括弯头、三通、四通、变径管、风机出口等。管 件的选用是为了除尘系统的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，选择管件时还要考虑制作难易。
.布置管道时应该注意什么问题？
管道的布置关系到除尘系统的总体布局以及建筑、生产工艺 的配合，设计时必须注意以下几个问题。
管道的布置应力求简单，少占用空间，并且不妨碍生产 操作，便于安装和维修。
（之） 除尘设备的吸尘点不宜过多，一般 不超过6个，以利于各支管间的阻力平衡。
不同性质的排气不要合为一个系统，例如排除水蒸气的 排气和除尘系统的排气，以防止粉尘黏结，堵塞管道。
除尘系统的管道应垂直或大角度倾斜（管道和水平面的 夹角 不小于55。〕敷设。当风管必须水平敷设时，要保证有足够的流速，并在风管上设置吹灰装置或清扫孔。清扫孔必须做 到严密不漏风。
（石）除尘管道小直径一般不应小于10011！！！！，以防止风管 堵塞。调节风量的阀门应采用斜插板阀，并且安装时应使阀板向 上拉起时开启，以利于阀门上的积尘能顺利下落而被。
（右）风管的布置应力求顺直，弯头、三通等管件要安排得 当，风机的进、出口连接管要保证气流顺畅，尽量避免产生涡 流，以减少阻力。
