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全自动运动粘度测试仪配电终端检测装置货真价实



江苏扬州全自动运动粘度测试仪运动粘度测定仪使用说明书青岛天正华意电气设备有限公司一、概述本仪器是依据标准《GB265-88石油产品运动粘度测定法》设计制造的专用测试仪器,适用于测定液体石油产品的运动粘度。本仪器具有计时试样运动时间,自动计算运动粘度的终结果。本方法适用于测定液体石油产品(指牛顿液体)的运动粘度,其单位为m2/s,通常在实际中使用为mm2/s。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体的密度求得。本方法是在某一恒定的温度下,测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动粘度。该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下的动力粘度。二、主要功能与特点1、液晶屏幕,汉字显示,清晰明了,操作简便。2、键盘设定粘度计常数、控制温度值、微调温度值、试验次数等参数,仪器具有记忆功能。3、采用进口传感器,数字PID控温技术,控温范围宽,控温精度高。4、不掉电日历时钟,开机自动显示当前时间。5、网络通讯,遥控、汇表可选功能。6、按键,手感好。7、实验次数1到6次可调,方便您的实验。8、实验记录可保存,方便以后查看。三、技术指标1、液浴孔数:4孔2、控温精度:≤±0.1℃3、控温点:20℃、40℃、60℃、80℃、100℃、 120℃ 150℃4、输入电源:AC220V±10V 50Hz5、加热功率:1800W6、辅助加热功率:800W7、转速:0-4000r/min




江苏扬州全自动运动粘度测试仪TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪,采用高清晰度彩色触摸屏技术,界面内容丰富清晰,触屏响应快速灵活;采用大容量的存储芯片,多可保存2000个测定结果;采用面板安装式热敏打印机,测定结束,自动快速打印测定结果及样品号测定时间粘度计常数管径运动粘度值等信息。二技术参数显示器:彩色LCD显示器+触摸屏温控范围:室温~150℃设定温度:20℃,40℃,50℃,80℃,100℃,任意值(高于室温~150℃)温控精度:±0.02℃测试孔数:4孔计时范围:0~999秒(按国标要求,每次测试试样流动时间须高于200秒)计时精度:0.1秒计时次数:1~4次可选存储容量:2000条测试记录打印方式:面板安装式热敏打印机电源:AC220V±5%50Hz±5%功率:1600W使用环境温度:5℃~35℃使用环境湿度:10%~80%三仪器结构1.仪器正视图(图1)图1(1)恒温水浴顶盖组件(2)温度传感器(3)水浴缸(4)打印机(5)液晶显示器(6)电源开关2.仪器后视图(图2)图2(1)散热风机(2)保险丝盒(3)主机端控制电缆插座(4)交流电源插座(5)水浴端控制电缆插座3.水浴顶盖图(图3)图3(1)水浴控制盒(2)温度传感器插孔(3)4号粘度计孔(4)3号粘度计孔(5)水浴端控制电缆插座(6)水银温度计插孔(7)1号粘度计孔(8)2号粘度计孔四功能介绍按不同界面介绍仪器功能如下:1.开机显示仪器名称,点击屏幕任意位置,显示“试验”“准备工作”“数据记录”功能选择菜单。2.试验界面:如上图所示,界面下方有5个按钮“控温”“终止”“参数”“计时”“返回”,点击“控温”,开始按设定的恒温温度控温,状态显示“温度控制中”。如需终止控温,可点击“终止”,状态显示“控温已停止”。



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江苏扬州全自动运动粘度测试仪电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数,即表示电解已达到滴定终点状态,仪器能感受到SO2的进入。说明:虽然是废样,也必须象正式样一样由仪器自动完成全过程,不可中途人为退出。经正常实验,已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用,不影响分析结果,将其内残渣刮去即可,废样一般应选择含硫1%以上的煤样作试样,含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。B、电解液平衡后,即可进行正式实验工作:即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内,从键盘输入待测煤样质量(三位数),按启动键,余下工作由仪器自动完成,如此循环。说明:实验应连续进行,中间若有较长停顿,应加烧一个废样。3、作样完毕,应按以下步骤操作A、关闭控制器电源;B、关闭气阀;C、关闭搅拌器;D、关闭气泵;E、打开电解池上橡皮塞松开放液管,放出电解液;F、倒入蒸馏水,打开搅拌器对电解池进行清洗,清洗完,放出液体。十一、仪器的维护1、电解池发生过电解现象以后,应打开电解池,用乙醇或丙酮擦洗电极,使电极呈现光亮的银白色;沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理,除去电极上的附着物,再用乙醇和丙酮清洗,注意不要用乙醇等有机深剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁,防止可能发生的外壳龟裂现象。2、烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉结物时应及时进行清洗,清洗方法如下:取下电解池(不必将盖打开)在电解池中先放入一些水,以不漫到熔板为宜。将电解池倾斜放置,用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液(5克重铬酸钾和10毫升水,加热熔解冷却后缓缓加入100毫升浓硫酸),待洗液流净后,再反复加入2-3次,即可去除熔板及黑色沉结物,然后再用自来水冲洗电解池,并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液,熔板应洁白如初,用滤纸条吸干熔板及其支管中的水,将电解池装好,打开电磁泵,用空气吹干玻璃熔板及其支管,然后再加入电解使用,燃烧管与电解池间的玻璃阀门有黑色沉结物时,用滤纸条擦净即可。
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