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精密管的种类：
精密管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等；
精密管按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等；
精密管按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等；
精密管按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。
精密管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。
精密管工艺性能的检测方法：
①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D)；
L＝40～100mm 单位长度变形系数＝0.07～0.08；
3、市面上有些小公司哄抬物价，产品的质量不高，精密管的价格倒是很高。在选择时，消费者进行对比之后就会发现，所以在选购精密管时要多多对比；
4、也不乏一些小公司销售假的精密管，所以选一个知名度高的公司可以有效降低风险。
精密管表面处理工艺：
1、精密管除油脱脂
精密管的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须先进行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。
2、精密管管钝化
钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免精密管表面氧化和被腐蚀。
3、精密管酸洗
精密管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接,热处理或热加工后精密管外表的氧化皮。也能达到红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁精密管表面的酸液,否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。
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精密管的用途：
精密管多用于双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油学会标准要求。大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中，做主体支撑部分，例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。
精密管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
精密管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
精密管的一般规格：
精密管外径在(3mm-42mm)之间的大家习惯称之为小口径精密钢管、因为他的直径比较的小。
精密管壁厚在(0.8mm-12mm)其实还可以分为：小口径厚壁精密钢管、小口径薄壁精密钢管。
精密管的计算公式：
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。
