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钻孔排土。根据偏位的程度在桩前侧用地质钻机钻1~2个400mm、深24m的孔,插入 注浆管,注水造浆,同时排浆桩身前侧土体,以有利于用较小的水平推力回复桩位。(2)安装反力架,就位千斤顶,推桩移位。用高压注浆管贴紧桩身冲孔,深至持力 层,借千斤顶初步推桩移位,要严格控制推挤桩顶移位的速率,以2~5cm/h为宜,完成总偏移量的一半时停30~60min,保持用高压注浆管扩孔,第二次将桩顶推至复位。(3)桩的固定。在桩侧的孔穴内,灌入5~25mm碎石,人工插捣致密,注入速凝水泥浆,使桩侧和桩底虚土中的孔隙部分被浆液所充填 ,散粒被胶结,并较大幅度的增加桩侧和桩底一定范围内的土体强度和变形模量,提高桩底土的抗偏荷载能力。(4)对所有经纠偏处理的桩进行再次低应变检测,以便确定还有缺陷的声测管的损伤位置,然后用高压水冲洗声测管孔至损伤处以下1 ~2m,排出泥浆,投5~25mm碎石并注入速凝水泥浆,使管内形成牢固的混凝土柱。这样,不但可加固桩身,保证损伤程度不再加剧,而且能确 保开口声测管以全断面承受荷载。
声测管增加沉降观测点,加强对沉降量和沉降差监测。小导管超前注浆法在隧道塌方治理中的应用 小导管超前注浆法在隧道塌方治理中的应用(一)小导管打设1.小导管施工前准确放样,定好钻孔位置.作好标记。并设置必要的控制点以便钻孔时用来控制小导管的外插角度和方向。2.小导管制作及安装,超前小导管前端采用呈状,管 壁四周有8ram注浆孔,成梅花形布置,问距为15cm。尾部有1m 声测管不设注浆孔。结构采用φ42壁厚3.5mm热轧无缝钢管,安装时孔位误差小于5cm,角度误差小于2℃。(二)小导管注浆1.注浆管路系统的试运转。按注浆站布置图和工艺流程图, 安排设备就位,接好管路系统,做注浆前的试运转。用1.5~2倍 注浆终压对系统进行吸水试验检查,并接好风、水、电,检查管 路系统是否耐压,有无漏水,检查管路连接是否正确,检查设备 机况是否正常,使设备充分“热身”。试运转时间一般20分钟。
日升昌钢管有限公司(衡阳分公司)承诺,努力不懈的为每一位客户提供精湛的技术和专业的服务。今后,我们将继续加大 桥梁泄水管厂家技术研发和创新投入,在竞争中求发展,在挑战中谋机遇,相信我公司会为您提供先进的技术、优质的 桥梁泄水管厂家产品以及完善的售后服务。并在互联网+的浪潮下,树立企业的形象,打造企业品牌,实现跨越式发展。勤劳和真诚的我们,愿与您携手并进、共创辉煌!
钢筋笼放人桩孔时应防止扭曲,日升昌声测管一般随钢筋笼分段安装。将带有底盖的声测管固定在节钢筋笼上,其余的暂时固定在制作好的待下的钢筋笼上,下钢筋笼时将声测管的上一节对接好后插上,同时把声测管绑扎在钢筋笼上,依次而做。每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案,反螺纹套筒接头应采用软性的橡胶密封圈,套管联接可选一段长80 mm左右的钢套筒,内径略大于声测管外径,将两根声测管套起来,用电焊将套筒与声测管上下两端焊结起来。无论哪种接头方案都必须保证接头有足够的强度,保证声测管不致受力弯曲脱开;在较高的静水压力下联接部位密实不漏浆,接口内壁应保持平整,不应有焊渣、毛刺等物,以免妨碍换能器的自如移动。若声测管需截断,宜用切割机切断,切割后对管口进行打磨内外毛刺,不宜以电焊烧断;焊接钢筋时,应避免焊液流溅到管体上或接头上。5.5 注水每埋设一节,均应向声测管内加注清水作为检测用的藕合剂。水不能直接用江水,尤其汛期江水含泥量较高,要经过净化处理后才能用来灌声测管,来达到声测管底部堵塞的目的。在灌注基桩水下混凝土之前,应检查声测管内的水位,如管内的水不满,则应补充灌满。5.6 试探桩基混凝土龄期在14 d以后才能进行检测。检测前应将桩头凿至设计标高,并用测绳拴一根 32mm长约20 cm的钢筋,做成吊锤对声测管进行试探是否畅顺,并向管中注满清水。6 声测管堵塞的应急预案在基桩检测过程中发现,有些些施工单位对基桩声测管保护的重视程度不足,经常出声测管被堵现象,导致检测部门无法按既定的检测方案开展检测工作,工程不能顺利进行。