精密无缝钢管生产工序介绍:
.冷拔(轧)无缝精密钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝精密钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝精密钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。精密钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若精密钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。精密钢管质检后还要通过严格的手工挑选。精密钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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衬塑精密钢管技术性能与特点:
1、由表面经镀锌和烤漆双层防腐处理的精密钢管与塑料管经过缩径、粘接等特殊工艺复合而成。
2、强度高;系统工作压力≤2.0Mpa;冷水管工作温度0℃-+55℃,热水管工作温度0℃-+75℃,线膨胀系数为2.5×10-5/℃。
3、清洁、卫生,各项性能指标均达到《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生评价规范》的要求。
4、内壁光滑,不锈蚀,不结垢,无通径损失。
5、采用丝扣连接、沟槽管件连接、法兰连接,管件内表面搪瓷处理,安装可靠,维护方便。
6、从DN15——DN300各规格品种齐全。用途:建筑给水、中水系统;热水、空调循环水、采暖系统;消防喷淋系统;工业用水、设备循环水系统等。
精密钢管分类介绍:
1.柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝精密钢管。
2.液压和气动缸筒用精密内径无缝精密钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝精密钢管。
3.冷拔或冷轧精密无缝精密钢管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝精密钢管。选用精密无缝精密钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
4.结构用不锈钢无缝精密钢管(GB/T14975-1994)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝精密钢管。