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儋州市32型钢筋弯曲中心使用方法视频




该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。

    采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。


 液压系统采用新型超低音柱塞油泵,华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。

 液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。

 创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;

液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。





全自动钢筋弯曲中心性能优势:
1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。
2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。

数控弯曲中心要如何操作
1 、接通电源后。
2 、各单机分别试运转,并观察其运转情况。
3 、在确保其无异常情况后,方可联机启动。
4 、联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他外。
5 、操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害。
6 、气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快,



 

五机头数控钢筋弯箍机,能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序,加工能力非常可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下,因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了弯箍机,越来越多的企业进入弯箍机行业。自动弯箍机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。双人操作,轻便灵活,是手工弯曲的3-5倍。五机头数控钢筋弯箍机调直系统特性:由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮 组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到*的精度。建贸宗旨是“质量*,用户满意”。




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