2.5寸镀锌管供应商

　　热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造:工业。除作输水、煤气、油等-般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。 　　产品公称壁厚( mm) : 2.0、2.5、 2.8、 3.2、 3.5、3.8、 4.0、 4.5。 系数参数(c) : 1.064、1.051、 1.045、 1.040、 1.036、 　　1.034、1.032、 1.028。 钢的牌号: Q215A; Q215B ; Q235A; Q235B。 　　热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合层,从而使基体和镀层二者相结合。 热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后 ,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均均,附着力强,使用寿命长等优点。

　　镀锌钢管的防锈方式 　　组份环氧涂料防腐蚀特性出色，在耐用性、耐磨性能、冲击韧性等领域均有显著的优势，与传统的的溶剂型涂料对比具备边沿附着性好、不容易造成裂痕、工程施工率、工程施工的系数更强等特性，使组份环氧涂料愈来愈广泛运用于大中型镀锌钢管的防腐蚀。现阶段，针对大中型镀锌钢管无溶剂涂料喷涂工程施工大多选用人力喷涂的方法，防腐蚀层品质无法得到确保，率低，镀层干固所需时间长，需占据很多场所。对于这样的事情，产品研发出了大中型镀锌钢管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性。 　　1、大中型镀锌管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性选用热干固技术性、建筑涂料加温技术性，应用组份份自动喷涂设备喷漆组份环氧涂料，防腐蚀镀层的总体防腐蚀功能和生产效率，减少员工的劳动效率。 　　2、选用大中型镀锌钢管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性，可全天工程施工不会受到条件限定，镀层一次涂膜厚，干固時间快。 　　3、大中型镀锌钢管组份环氧树脂镀层全自动喷涂技术性，自动化技术水平高，漆层匀称，薄厚误差小。

　　热镀锌钢管的国标厚度 　　热镀锌管，为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。 　　公称壁厚：mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5; 　　系数：c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。 　　注：钢材力学性能是保证钢材*终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。镀锌管钢的牌号：Q215A;Q215B;Q235A;Q235B热镀锌钢管的国标厚度 　　试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa. 　　镀锌钢管分冷镀锌管、热镀锌管，前者已被禁用，后者还被 提倡能用。 　　热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。 　　热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。 　　1、镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色) 　　2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。 　　3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。